厚壁無(wú)縫鋼管承載的壓力比較高，被廣泛的用在建筑的施工底部和運(yùn)輸液體的作用，從他的性能上來(lái)講，厚壁無(wú)縫鋼管需求和市場(chǎng)會(huì)越來(lái)越強(qiáng)。 　　隨著厚壁無(wú)縫鋼管的大范圍的使用，已經(jīng)在很多的行業(yè)中得到了應(yīng)用。厚壁無(wú)縫鋼管在管道行業(yè)中已經(jīng)大范圍的使用，許多的樓體以及高大的建筑物中都已經(jīng)有了厚壁鋼管的身影，你家小區(qū)或者是你們家的所有的管道都是用厚壁無(wú)縫鋼管做成的，你家的水管也可能是哦! 　　燃?xì)庑袠I(yè)有指定的使用管材。你說(shuō)的白鐵沒(méi)有用過(guò)。我們用的是鍍鋅管，管道內(nèi)外熱浸鍍鋅，以防止管道的內(nèi)外腐蝕管道，外觀為銀白色可能是你稱呼的白鐵管吧!需要滿足 規(guī)范《低壓流體輸送用焊接鋼管》BG/T3091的相關(guān)規(guī)定。要求嚴(yán)格一點(diǎn)的可選用厚壁無(wú)縫鋼管，管材要求需符合 規(guī)范《輸送流體用厚壁無(wú)縫鋼管》GB/T8163，在這類(lèi)符合規(guī)范要求的管材上均是印刷有相應(yīng)標(biāo)號(hào)的。銅管也是可以使用的，但是銅管使用必須采用硬釬焊。而且管材也有相關(guān)要求《無(wú)縫銅水管和銅氣管》GB/T18033的規(guī)定，重要的是銅管需要暗埋墻內(nèi)時(shí)候才會(huì)采用。也可采用鋁塑復(fù)合管，和薄壁不銹鋼管，但都需滿足燃?xì)庑袠I(yè)的相關(guān)要求。

工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質(zhì)量。 　　如穿孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整影響無(wú)縫管產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機(jī)的調(diào)整關(guān)系到無(wú)縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過(guò)程能否正常進(jìn)行。 　　工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)縫管的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質(zhì)量狀況，一是影響鋼管內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。 　　工藝?yán)鋮s與潤(rùn)滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質(zhì)量既影響其壽命，又對(duì)無(wú)縫管內(nèi)外表面質(zhì)量控制產(chǎn)生影響。芯棒的冷卻與潤(rùn)滑質(zhì)量，首先影響無(wú)縫鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量、無(wú)縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時(shí)也將對(duì)軋制時(shí)的負(fù)荷產(chǎn)生影響。 　　軋件表面雜物的與控制，這是指在軋制變形之前對(duì)鋼管毛管、荒管內(nèi)外表面氧化鐵皮的及時(shí)、有效和對(duì)再次氧化的控制。對(duì)毛管鋼管內(nèi)孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內(nèi)、外表面質(zhì)量。 　無(wú)縫鋼管在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，具有抗壓強(qiáng)度大、體積輕盈的特點(diǎn)，下面無(wú)錫無(wú)縫鋼管廠家給大家分享無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)線分析： 　　單鏈冷床多采用爬坡結(jié)構(gòu)。冷床由正向運(yùn)輸鏈和固定導(dǎo)軌組成，有一套傳動(dòng)系統(tǒng)。鋼管放置在正向運(yùn)輸鏈的兩個(gè)撥抓之間，固定導(dǎo)軌承擔(dān)鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運(yùn)輸鏈撥爪的推力及固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)依靠鋼管自重及抬起的角度，使鋼管始終緊靠在正向運(yùn)輸鏈的撥爪上，實(shí)現(xiàn)鋼管平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。 生產(chǎn)工藝①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無(wú)損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)②冷軋（拔）無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)