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以下是:山西運城數(shù)控等離子切割機【光纖金屬激光切割機】品質(zhì)不將就的圖文介紹
華宇誠數(shù)控科技(運城市分公司)生產(chǎn)的 光纖激光切割機床應(yīng)用領(lǐng)域:石油、化工、鋼鐵、燃氣輸配、冶金、電力、醫(yī)療、環(huán)保、商務(wù)等眾多行業(yè),為客戶提供優(yōu)質(zhì)的 光纖激光切割機床產(chǎn)品是我們不懈的追求。
數(shù)控等離子切割機的加工質(zhì)量對于企業(yè)生產(chǎn)具有十分重要的意義,在目前等離子切割所應(yīng)用的多個領(lǐng)域中,對于精度及坡口斜度的改進將為企業(yè)的二次加工帶來顯著效益,今天,我們專門找來影響等離子切割質(zhì)量的五項重要因素,為方便用戶深入了解這五大參量對于數(shù)控等離子切割機加工質(zhì)量的改進與實際操作,下面我們將分別予以介紹。一、數(shù)控等離子切割機工作氣體數(shù)控等離子切割機工作氣體與流量是影響切割質(zhì)量效果的一項主要參數(shù),目前所普遍采用空氣等離子切割只為眾多工作氣體中的一類,概因使用成本相對較低而得到廣泛普及,但從加工效果來說的確有所欠缺,我們所指的數(shù)控等離子切割機工作氣體包括切割氣體和協(xié)助氣體,有些設(shè)備還要求起弧氣體,通常要根據(jù)切割材料的種類,厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成,又要保證去掉切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量,使得射流的長度變短,導致切割能力下降和電弧不穩(wěn);過小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深變淺,同時也容易產(chǎn)生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?,F(xiàn)在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量,因為當割炬孔徑一定時,控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照客戶提供的數(shù)據(jù)選擇,若有其它的特殊應(yīng)用時,氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有:氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。1.空氣中含有體積分數(shù)約78%的氮氣,所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像;空氣中還含有體積分數(shù)約21%的氧氣,因為氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是很經(jīng)濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時,會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題,而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。2.氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時,切割模式與火焰切割很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,但是必須配合使用抗高溫氧化的電極,同時對電極進行起弧時的防沖擊保護,以延長電極的壽命。3.氫氣通常是作為協(xié)助氣體與其它氣體混和作用,氣體H35(氫氣的體積分數(shù)為35%,其余為氬氣)是等離子弧切割能力好的氣體之一,這主要得利于氫氣。由于氫氣能顯著提高電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當與氬氣混合使用時,其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料,常用氬+氫作為切割氣體。若使用水射流對氬+氫氣等離子弧進一步壓縮,還可獲得更高的切割效率。4.氮氣是一種常用的工作氣體,在有較高電源電壓的條件下,氮氣等離子弧有較好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能力,即使是切割液態(tài)金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時,切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用,也可以同其它氣體混和使用,如自動化切割時經(jīng)常使用氮氣或空氣作為工作氣體,這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的標準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。5.氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發(fā)生反應(yīng),氬氣等離子弧很穩(wěn)定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割能力有限,與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外,在氬氣保護環(huán)境中,熔化金屬的表面張力較大,要比在氮氣環(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此,現(xiàn)已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。
數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?如何選擇?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?一般而言不同的數(shù)控等離子切割機的型號都是廠家決定的,所以你需要根據(jù)自己選擇的廠家,來看看到底有什么型號的切割機,當然,像是數(shù)控系統(tǒng)這樣的東西一般都是相同的,例如上海交大的數(shù)控系統(tǒng),型號的話,可以在“信爾切割機產(chǎn)品大全”里面查找適合自己的切割機型號。那么,如何選擇合適的數(shù)控等離子切割機型號呢?數(shù)控等離子切割機的型號有哪些?人們都有一個普遍的概念,利用數(shù)控設(shè)備可以獲得高精度、效率高。在同類設(shè)備中,進口設(shè)備和檔次高布置的設(shè)備精度更高,生產(chǎn)效率更高。但是,數(shù)控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數(shù)控火焰切割和等離子切割中,斷續(xù)寬度受到斷續(xù)等諸多因素的影響,所以無論設(shè)備本身的精度有多高,被它切割的零件精度,誤差一般在±0.5mm左右,而且誤差比設(shè)備本身高出幾個數(shù)量級。即便是斥巨資進口的數(shù)控等離子切割機,也不過幾百萬元。這是由火焰或等離子切割方式?jīng)Q定的,不可避免地無法達到其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床的高加工精度。換句話說,不管是6級還是8級,這個裝備本身的精度都不是那么重要。從生產(chǎn)效率的角度看,切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數(shù)量、氧氣純度和氣體質(zhì)量等因素,以火焰切割為例,設(shè)備的行走速度需要滿足和適應(yīng)切割技術(shù)的要求。換句話說,切割效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當然,數(shù)控等離子切割機表現(xiàn)出了相當高的精度和效率,但這并不是大眾所具有的提高機床加工精度和效率的概念,而是與人工切割相比。從以上分析可以看出,各廠家生產(chǎn)的數(shù)控等離子切割機在切割精度和生產(chǎn)效率上沒有明顯差異。即使是小到萬元的小型數(shù)控,與進口的昂貴大型數(shù)控相比,加工零件的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率也沒有明顯的差別。因此,由于機械加工技術(shù)的這種局限性,對于原本只能做粗加工的設(shè)備和加工中樞等精加工設(shè)備,一味追求所謂的檔次高布局,提高加工精度和效率是不科學的。比較貴的裝備不是制造裝備,而是那個裝備是檔次高裝備。衡量一臺設(shè)備是否檔次高,評價的依據(jù)不是所使用的設(shè)備是否昂貴,而是設(shè)備的可靠性和使用效果(其加工產(chǎn)品的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率)。對于這樣的設(shè)備,在滿足各道工序的切割要求后,系統(tǒng)追求的要點是:要有一定的技術(shù)含量。數(shù)控下料的切割環(huán)境較差,粉塵較大,溫度變化較大,設(shè)備運行過程中存在振動,因此系統(tǒng)的可靠性非常重要。硬件和軟件的性能可以很好地滿足切割的各種工藝要求。方便的圖形輸入,良好的操作性能,符合中國國情,使現(xiàn)場操作人員的操作和維護更加方便。它具有很好的可操作性。例如,焊槍有各種必要的移動定位和控制關(guān)鍵操作。數(shù)控等離子切割機本身就是粗加工,客戶在選擇的時候,一定要保證對產(chǎn)品的精度沒有很高的要求。線切割電火花加工的精度比較高,但切割速度比較慢。有些客戶不一定會想到切割機和電源的問題。 切割機保證了切割精度,但電源保證了切割厚度、坡度、毛刺和塞子等問題。因此,在進行選擇的時候,你需要注意的是,準確率是不是夠高?通常情況下,鋼材的比較大切削長度和寬度。這樣你就可以選擇你需要的產(chǎn)品。
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