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許多愛惜物品的用戶都會對細砂回收機進行清洗,但是往往可能沒有注意合適的方法,尤其是對于新手用戶。今天細砂回收機廠家給大家說下該設備常見的三種清洗方法。
1.擦拭清洗法。將細砂回收機的零部件放入裝有火油或別的清潔溶液的容器中,用棉紗悄悄擦拭,或許運用毛刷沖洗潔凈。這種擦拭的辦法操作簡略便利,可是作業(yè)效率較低,通常適用于對細砂回收機零件的清潔作業(yè)。
2.噴洗清洗法。關于形狀簡略、外表有嚴重油垢的零部件,我們通常會選用噴洗法。操作的時候,將具有壓力和溫度的清潔液噴射到細砂回收機零部件的外表,以到達鏟除油污的目的。這種噴洗的辦法對零件的清潔作用好,出產(chǎn)效率高。
3.沸水清潔。沸水清潔即是用煮開的水對部件進行清潔。首先將細砂回收機所要清潔的零部件拆開下來,然后將設備好的溶液和零件一起放入清水池中,用池下爐灶將其加溫至80-90度,清潔3至5分鐘即可。
以上三種方法是常用的細砂回收機廠家總結的對設備進行清洗的辦法,希望對于正在使用該設備的用戶有幫助。




洗砂機圓錐破隨到隨提



洗石機全部由鋼制成。許多制造商使用不防銹的普通鋼以節(jié)省成本。洗石機在工作時經(jīng)常在水中使用,并且增加了洗石機的使用時間。表面的防銹漆不可避免地會掉落,使裸露的部分容易生銹。如果生銹的零件沒有及時打磨并重新粉刷,磨損會越來越嚴重。進而影響洗石機的使用壽命。
因此,在使用洗石機的過程中,用戶應合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng),以確保洗石機的各個部分在工作過程中獲得足夠的潤滑。可以有效降低洗石機的摩擦系數(shù)。通常,我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法,這也是有效的措施之一。
其次,石墊圈嚴重磨損的原因可能是由于滑動軸承的損壞。主要有兩種可能性:一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻,另一種是承受相對均勻的磨損。這將導致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠高于軸承材料,因此軸承的磨損速度也比較塊狀,因此操作人員在操作過程中應更加注意操作細節(jié),以確保正常工作。洗石機的操作延長石材清洗機的使用壽命。
清洗石材清洗機包括外部清洗和內部清洗。洗石機的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機上積水。洗石機內部也可以用高壓水龍頭直接清洗,但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢,因此有時用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機的過程中,應經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度,以免軸承太高會損壞設備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧,因為它很容易積聚礦物粉并影響彈簧的正常運行。




變壓力液面控制在泥沙兩相分離器中的應用:
進出泥沙分離器的液量和氣量不變時,液面穩(wěn)定在某一位置上;當進入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面上升時,浮子連桿機構將使天然氣調節(jié)閥的開口關小,原油調節(jié)閥的開口開大,使排氣量減小而排液量增大,直到進出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩(wěn)定在一個較原來高的位置上;當進入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,而使液面下降時,浮子連桿機構將使天然氣調節(jié)閥的開口開大,原油調節(jié)閥的開口關小,使排氣量增大而排液量減小,直到進出分離器的液量和氣量相等時,液面將重新穩(wěn)定在一個較原來低的位置上。這樣隨著進入分離器的液量或氣量發(fā)生變化,浮子連桿機構帶動調節(jié)閥產(chǎn)生相應的動作,從而使液面保持相對穩(wěn)定。
通過講解,您是不是對如何解決細砂回收機泥沙分離器壓力不足的問題更加了解了呢?如果您還想更加了解,可隨時與我們進行聯(lián)系。
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