新型制砂機(jī)適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅(jiān)硬礦石物料的破碎，制砂機(jī)廣泛運(yùn)用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機(jī)的性能特點(diǎn)：
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)；特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護(hù)
液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時(shí)間，省時(shí)省力。
自動檢測、可靠

設(shè)置過振動顯示與報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的.

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。

進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

制砂機(jī)應(yīng)用廣泛，這是眾所周知的事實(shí)。制砂機(jī)使用肯定要進(jìn)行維護(hù)，為了減少制砂機(jī)的維護(hù)開支，掌握一些制砂機(jī)的維修維護(hù)技術(shù)是必備的技能。那么，對于制砂機(jī)在使用的過程中應(yīng)該掌握哪些必備的維護(hù)技術(shù)呢？基本上可以總結(jié)為以下三點(diǎn)。
一、制砂機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當(dāng)制砂機(jī)工作滿400小時(shí)應(yīng)加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機(jī)的潤滑作用，當(dāng)制砂機(jī)工作滿2000小時(shí)，應(yīng)打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗，正常情況下，當(dāng)制砂機(jī)的工作量達(dá)到7200個小時(shí)的時(shí)候，應(yīng)該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機(jī)內(nèi)部的磨損情況，制砂機(jī)中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應(yīng)對制砂機(jī)的這些部件進(jìn)行更換，以免由于部件磨損而是制砂機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)問題。檢查到一些關(guān)鍵部件時(shí)，如果自己不能進(jìn)行維修，不要擅自裝配，應(yīng)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢修。如：制砂機(jī)內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機(jī)的傳動三角帶應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機(jī)驅(qū)動時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A
對于以上三點(diǎn)可以說是制砂機(jī)的必備知識，掌握了制砂機(jī)維修的必備知識，可以使制砂機(jī)在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機(jī)的停機(jī)時(shí)間，大大延長制砂機(jī)的工作時(shí)間。