不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問(wèn)題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過(guò)程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專(zhuān)用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號(hào)及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問(wèn)題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。

除塵骨架（袋籠）技術(shù)要求：骨架要有足夠的強(qiáng)度，垂直度和尺寸精度,骨架除塵骨架（袋籠）表經(jīng)過(guò)鍍鋅處理.
除塵器除塵器骨架（袋籠）與多孔板的連接方式比較多，歸納起來(lái)有以下幾種：
1、螺口式。螺口式連接是在上下吊口均帶螺紋，安裝時(shí)上下吊口對(duì)準(zhǔn)擰緊即可。這種連接方式，密封性好，且穩(wěn)定。其缺點(diǎn)是如采用鋼制的，則易生銹，拆卸困難，易扭壞框架。若用塑料制的，就不會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題，但不論哪一種材料，螺紋配合要合適，否則容易脫落或安裝困難。
2、四點(diǎn)卡口式。它有插頭和插口組成。插頭與框架連接在一起，插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、彈簧固定式。這種方式的框架在上口制成向內(nèi)突起的環(huán)形臺(tái)，在除塵器下箱體裝有與濾袋相對(duì)應(yīng)的數(shù)排彈簧固定架和彈簧，在框架底部盤(pán)上裝有彈簧座，安裝時(shí)將框架彈簧對(duì)準(zhǔn)彈簧下壓，在上口對(duì)準(zhǔn)文氏管后使框架頂?shù)轿氖瞎苌?，然后將濾袋扎住。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢靠。
4、脹圈固定式。它是利用框架上端短管作彈性脹圈，靠脹圈的收縮力把框架固定在文氏管腰部環(huán)形凹槽上。安裝時(shí)將濾袋口向里折壓在文氏管的凹槽與脹圈凸部之間，然后用卡箍箍緊，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但裝卸比較麻煩。
5、軸插式。它是MC型脈沖袋式除塵器采用的一種連接方式。濾袋及除塵器骨架（袋籠）有多孔板上部插入、抽出?？蚣苁怯伤膲K壓板及壓緊螺栓來(lái)固定的，每塊壓板壓著相鄰的兩個(gè)框架?？蚣艹槌龌虿迦霑r(shí)，先松動(dòng)螺栓后將壓板轉(zhuǎn)90°即可，這種連接方式，框架不受阻力，操作方便。