T91合金管是美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)體系下的9Cr-1Mo-V-Nb馬氏體耐熱合金管，對(duì)應(yīng)中國(guó)國(guó)標(biāo)材質(zhì)為10Cr9Mo1VNb，核心優(yōu)勢(shì)是兼顧高溫強(qiáng)度與抗氧化性，是超臨界電站的核心管材之一。 核心材質(zhì)特點(diǎn) - 高溫性能突出：長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)600-650℃，高溫蠕變強(qiáng)度是傳統(tǒng)12Cr1MoVG的2-3倍，能在超高壓蒸汽環(huán)境下長(zhǎng)期承受應(yīng)力而不易變形。 - 強(qiáng)抗氧化與抗腐蝕：9％鉻含量使其高溫下能形成穩(wěn)定的Cr?O?氧化膜，有效抵抗蒸汽氧化和高溫腐蝕，大幅延長(zhǎng)管道壽命。 - 工藝性均衡：雖需嚴(yán)格控制焊接預(yù)熱（約200-300℃）和后熱工藝，但焊接接頭性能穩(wěn)定，整體加工適配性滿(mǎn)足電站管道的復(fù)雜安裝需求。 典型用途 - 電力行業(yè)：作為超臨界、山西運(yùn)城超超臨界火力發(fā)電機(jī)組的“命脈管材”，用于主蒸汽管道、山西運(yùn)城高溫再熱蒸汽管道、山西運(yùn)城附近高壓導(dǎo)汽管等關(guān)鍵高壓高溫部位。 - 石油化工：用于高溫高壓的加氫裂化反應(yīng)器進(jìn)料管道、山西運(yùn)城本地大型裂解爐爐管，適配裝置內(nèi)550℃以上高溫介質(zhì)的輸送。

T22合金管是美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)體系下的2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼管，對(duì)應(yīng)中國(guó)國(guó)標(biāo)材質(zhì)為12Cr2MoG，核心優(yōu)勢(shì)是適配中高溫、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)刂懈邏旱墓I(yè)環(huán)境，性?xún)r(jià)比突出。 核心材質(zhì)特點(diǎn) - 中高溫穩(wěn)定性強(qiáng)：可在500-550℃溫度區(qū)間長(zhǎng)期工作，鉻、山西運(yùn)城同城鉬元素協(xié)同作用，既保證了高溫抗蠕變能力，又能形成致密氧化膜，抵御蒸汽氧化腐蝕。 - 工藝性成熟：焊接性能良好，無(wú)需復(fù)雜的預(yù)熱或后熱工藝即可減少裂紋風(fēng)險(xiǎn)，且切割、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)貜澒艿燃庸げ僮麟y度低，適合大規(guī)模管道安裝。 - 成本可控：相比P91等高級(jí)合金管，成分更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)和維護(hù)成本更低，是中溫工況下的經(jīng)濟(jì)性選擇。 典型用途 - 電力行業(yè)：作為亞臨界、山西運(yùn)城同城超臨界火力發(fā)電機(jī)組的關(guān)鍵管道，用于高溫再熱蒸汽管道、山西運(yùn)城當(dāng)?shù)劐仩t水冷壁、山西運(yùn)城省煤器等部位，輸送中高溫蒸汽或給水。 - 石油化工：用于加氫精制、山西運(yùn)城附近加氫裂化裝置的反應(yīng)器出口管道、山西運(yùn)城附近換熱器管束，以及合成氨裝置的高溫高壓管道，適配中溫油氣、山西運(yùn)城本地工藝氣的輸送需求。