常用的防偽標(biāo)簽不干膠材料有哪些？
防偽標(biāo)簽不干膠材料按其表面材料可分為紙張類、薄膜類和特種材料類。紙類材料按表面光澤度又分為高光澤、半高光澤、亞光、金屬化處理和特種紙五種。薄膜類材料按透光度分為透明、半透明、不透明、金屬化處理和特種材料五種。
紙張類面料。a．高光澤紙。鏡面銅版紙，也稱玻璃卡紙或光粉紙。b．半高光澤紙。涂料紙，俗稱銅版紙。
c．亞光紙。膠版紙、無(wú)光涂布紙、防偽標(biāo)簽紙、激光打印紙、熱敏．金屬化處理紙。復(fù)合鋁箔紙、鍍鋁紙、轉(zhuǎn)移鋁箔紙。按顏色熱轉(zhuǎn)移紙等分有金色和銀色紙；按光澤度又有亮光和亞光紙。
e．特種紙。熒光紙、易碎紙、無(wú)熒光紙和專色紙等。②薄膜類面料。a．透明薄膜。復(fù)合膜（包括有底紙和無(wú)底紙）有BOPP、PET；印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。b．半透明膜。復(fù)合膜（包括有底紙和無(wú)底紙）有BOP、PET印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成材料）。c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、無(wú)光）、PE（白色）、PVC（白色及多種顏色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成材料）。
d．金屬化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，這三種薄膜均可做成金色、銀色、亞光和亮光膜。e．特種薄膜。易碎膜、熱敏薄膜、激光處理薄膜、拉伸薄膜等。
特種面料。特種面料種類很多，如YUPO合成紙、金屬鋁片白色紡織品、各種復(fù)合材料等。12．底紙有哪些種類？特點(diǎn)是什么？
底紙的種類很多，按加工工藝可分為超級(jí)壓光底紙、機(jī)器壓光底紙、涂塑底紙和塑料薄膜底紙。按透光度又可分為不透明底紙、半透明底紙和透明底紙。
超級(jí)壓光底紙。定量一般為60～80g／m2，經(jīng)超級(jí)壓光而成。按紙漿配方的不同又分為SCK底紙和 GLASSIN底紙（也稱格拉辛或玻璃底紙），顏色分為白色、黃色和藍(lán)色、為半透明底紙。
機(jī)器加工壓光底紙。定量一般為80－110g／m2，經(jīng)機(jī)器壓光處理的底紙，顏色為白色，為不透明底紙。
表面涂塑底紙。即牛皮紙涂硅前先涂塑的一種底紙，定量一般為80～150g／m顏色通常為黃色，也有白色的，為不透明底紙。
塑料薄膜底紙。厚度一般為38－601m，塑料薄膜為尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度大的BOPP、PET，為透明底紙。

黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對(duì)不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對(duì)于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對(duì)材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會(huì)產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會(huì)出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機(jī)上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會(huì)滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時(shí)防偽標(biāo)簽還會(huì)在商品上出現(xiàn)移動(dòng)錯(cuò)位現(xiàn)象。
涂布量過小。
a．影響?zhàn)ざ?，使防偽?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時(shí)防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無(wú)法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。

什么是GCX不干膠薄膜材料防偽標(biāo)簽？
GCX薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防偽標(biāo)簽行業(yè)推出的種新型不干膠面材材料。由于產(chǎn)品的特殊性能，該材料一進(jìn)入市場(chǎng)，立刻受到印刷廠和終用戶的好評(píng)。
目前，在北美和歐洲的用戶中，GCX薄膜已成為不干膠防偽標(biāo)簽印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）樹脂經(jīng)一定比例混合，經(jīng)共擠單向拉伸形成，屬于聚烯烴類材料。
GCX在結(jié)構(gòu)上屬于三層共擠，即印刷層、中間層和底層。由于每層的作用不同，所以其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也不一樣。印刷層中間層底層GCX結(jié)構(gòu)印刷層。
印刷表面為霧狀亞光效果，其產(chǎn)生原因是薄膜經(jīng)單向拉伸達(dá)到定變形后，表面形成小的、均勻的孔或。這些小孔或由于反射率各不相同，所以視覺上形成霧狀或亞光效果。
這些小孔或的另一個(gè)作用是提高了薄膜表面對(duì)油墨的潤(rùn)濕性。無(wú)論哪一種油墨，無(wú)論是薄的墨層或厚的墨層，無(wú)論是網(wǎng)點(diǎn)印刷還是實(shí)地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面結(jié)合，并可充分體現(xiàn)圖文的色彩特性。
如果經(jīng)過聯(lián)機(jī)電暈處理后印刷，薄膜表面的印刷特性還會(huì)改善。印刷層由兩種類型的成分組成：晶體化的堅(jiān)硬部分，提供材料的耐熱性、抗模切沖擊性和保持拉伸強(qiáng)度；而另一部分為柔軟的填充部分，使表面適合各種印刷加工技術(shù)，無(wú)論是UV油墨、水性油墨，還是熱燙金、冷燙金或熱轉(zhuǎn)移印刷，都可達(dá)到 的應(yīng)用效果。
中間層。中間層是材料的支撐部分，具有很硬的樹脂層，用于保持整體材料的抗拉強(qiáng)度和硬度，使材料在印刷和貼標(biāo)時(shí)機(jī)器方向不收縮、不變形，保持堅(jiān)挺，在模切時(shí)容易斷裂，使印刷定位、模切加工和貼標(biāo)應(yīng)用更加容易。
同時(shí)，中間層也有一部分柔軟的樹脂，作為一種緩沖劑或連接劑同晶體化的樹脂結(jié)合。緩沖劑的作用是保持中間層一定的柔軟性，連接劑的作用是使中間層同印刷層和底層有一種很好的連接，使其成為體。同時(shí)，柔軟部分的樹脂還可提高整體材料的抗摩擦強(qiáng)度并改善材料在垂直機(jī)器方向的模切特性。
底層。底層有兩個(gè)作用：一是同黏合劑有好的化學(xué)上的連接，使黏合劑均勻地涂布在其表面，不收縮、不起泡，應(yīng)用時(shí)不脫落。
另一個(gè)作用就是配合或協(xié)助中間層保持整體材料的硬度和抗拉強(qiáng)度，使材料在印刷后，具有良好的模切和貼標(biāo)特性。
底層部分材料的大部分成分也是由晶體化的、堅(jiān)硬的樹脂構(gòu)成。