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方管的成型方法:實彎,顧名思義是壓實了彎折,實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小,成型準確,而且只要輥型準確,內(nèi)角成型的R比較準確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ,實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸,拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。
方管的成型方法:空彎,空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮,壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)??諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。空彎的缺點是在上邊/側(cè)邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。


熱軋方矩管和冷拔方矩管都是無縫方矩管的成型工藝,從效果及價格方面分析,冷拔方矩管要優(yōu)于熱軋方矩管。熱軋方矩管就是用管丕經(jīng)常加熱,穿孔軋制而成,這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。冷拔方矩管是在熱軋管的基礎(chǔ)上做的深加工。以熱軋管為原管,進行的二次加工。加工方法是:通過一種模具,對鋼管的口徑進行縮小,用一種拽的力,將鋼管在模具中拔過來,就是讓鋼管通過模具,這種加工方法,不需要加熱,所以稱為冷拔,冷拔的目的是將鋼管的口徑縮小。
因為熱軋的工藝不能生產(chǎn)口徑太小的管子,由于其工藝的限制,太細的管子是熱軋做不出來的。只能通過冷拔的方法生產(chǎn),比如60mm 以下的管材熱軋方矩管由于是穿孔制作而成,生產(chǎn)時只能定管子的外徑,所以管壁的厚度是有偏差的,也就是說穿孔時,做不到一點不偏正好穿到管丕的正中心,稍有一點偏差,管子的厚度就會偏壁。冷拔方矩管由于做了一步深加工,其管壁相對于熱軋管來說是比較均勻的,偏壁較小,但還是有,因為用作冷拔的原管就有偏壁。



不銹鋼方矩管一般是不銹鋼方矩管和耐酸鋼的總稱。不銹鋼方矩管是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。 不銹鋼方矩管 自本世紀初面世,到現(xiàn)在已有90多年的前史。不銹鋼方矩管的創(chuàng)造是國際冶金史上的重大成就,不銹鋼方矩管的開展為現(xiàn)代工業(yè)的開展和科技進步奠定了重要的物質(zhì)技能根底。不銹鋼方矩管鋼種很多,功用各異,它在開展過程中逐步形成了幾大類。按安排結(jié)構(gòu)分,分為馬氏不銹鋼方矩管(包含沉積硬化不銹鋼方矩管)、鐵素體不銹鋼方矩管、奧氏體不銹鋼方矩管和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼方矩管等四大類;按鋼中的首要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元從來分類,分為鉻不銹鋼方矩管、鉻鎳不銹鋼方矩管、鉻鎳鉬不銹鋼方矩管以及低碳不銹鋼方矩管、高鉬不銹鋼方矩管、高純不銹鋼方矩管等;按鋼的功用特色和用處分類,分為耐硝酸不銹鋼方矩管、耐硫酸不銹鋼方矩管、耐點蝕不銹鋼方矩管、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼方矩管、高強不銹鋼方矩管等;按鋼的功用特色分類,分為低溫不銹鋼方矩管、無磁不銹鋼方矩管、易切削不銹鋼方矩管、超塑性不銹鋼方矩管等?,F(xiàn)在常用的分類辦法是按鋼的安排結(jié)構(gòu)特色和鋼的化學(xué)成分特色以及兩者相結(jié)合的辦法分類。一般分為馬氏體不銹鋼方矩管、鐵素體不銹鋼方矩管、奧氏體不銹鋼方矩管、雙相不銹鋼方矩管和沉積硬化型不銹鋼方矩管等,或分為鉻不銹鋼方矩管和鎳不銹鋼方矩管兩大類。



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方矩管的長度一般是幾米呢?目前方矩管在進行交貨的時候都是采用散尺交貨,一般長度都會在6-12米之間無縫方矩管的定尺長度通常為6-12米之間;焊接方矩管的定尺長度為6-12米之間,長可做到21米;鍍鋅方矩管的通常交貨長度為4000mm-12000mm,以6000mm和12000mm居多,但是很多用戶為了運輸方便及將來焊接方便都會要求定尺交貨,目前不管是焊接方矩管還是無縫方矩管都是可以按照用戶的要求進行定尺交貨的。
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜簡稱為磷化膜。它可以發(fā)揮很大的作用,可提高方矩管的防銹能力。我們在對方矩管進行磷化處理時, 使溢流水洗,以保證方矩管充分清洗干凈,減少串槽現(xiàn)象。溢流時應(yīng)該從底部進水,對角線上部開溢流孔溢流。對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣,應(yīng)在工藝予設(shè)計時注明設(shè)有磷化除渣裝置。特別是對方矩管進行噴淋磷化時,除渣裝置必不可少,典型的除渣裝置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。各個工序間的間隔時間如果太長,會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時,酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠, 設(shè)有工序間水膜保護,可減少生銹。而間隔時間短,不能完全有效的瀝干水分,產(chǎn)生串槽現(xiàn)象,甚至槽液遭到破壞。所以,在考慮方矩管的工序間隔時,應(yīng)根據(jù)情況選擇一個恰當(dāng)?shù)拈g隔。


