山西運城不銹鋼方管二、工業(yè)節(jié)能降碳（四）細化重點行業(yè)推進措施。貫徹《江蘇省工業(yè)領(lǐng)域及重點行業(yè)碳達峰實施方案》及發(fā)布的有關(guān)重點行業(yè)碳達峰方案，細化重點行業(yè)達峰工作推進舉措，制定貫徹推進實施方案的2023年重點工作任務(wù)。（完成時間：4月底前）（五）實施工業(yè)雙碳示范工程。開展鋼鐵、建材、石化化工行業(yè)及工業(yè)園區(qū)雙碳工作調(diào)研（4月底前）。動員重點行業(yè)龍頭企業(yè)制定實施雙碳工作推進方案（6月底前）。聚焦關(guān)鍵共性低碳技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用，引導(dǎo)實施一批工業(yè)節(jié)能降碳示范工程項目。（完成時間：9月底前）（六）完善綠色低碳標(biāo)準體系。指導(dǎo)鋼鐵協(xié)會、光伏協(xié)會等，向市場監(jiān)管局一批節(jié)能和綠色低碳標(biāo)準編制計劃。（完成時間：3月底前）（七）建立高耗能行業(yè)能效水平和技改項目清單。進一步摸排梳理高耗能行業(yè)重點領(lǐng)域生產(chǎn)裝置能效水平，引導(dǎo)企業(yè)開展能效改造，梳理形成能效水平現(xiàn)狀清單及技改項目清單。（完成時間：3月底前）

山西運城不銹鋼方管此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產(chǎn)氧能力約為10.5萬Nm3/h。經(jīng)初步核計，千萬噸鋼產(chǎn)能對氧氣的需求量達13萬Nm3/h以上，故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h，未來新的氧氣平衡下，缺口量將更大。漣鋼技術(shù)專家組深入調(diào)研VPSA制氧工藝，實地考察其他鋼企VPSA制氧設(shè)備車間，從細節(jié)入手對比制氧現(xiàn)場的建設(shè)水平、管理規(guī)范和工藝指標(biāo)的先進性，尤其針對成熟穩(wěn)定的羅茨式動設(shè)備是確保大型VPSA機組可靠運行的關(guān)鍵進行了充分論證。專家組一行研討后形成一致意見，認為北京北大先鋒科技股份有限公司的變壓吸附制氧工藝優(yōu)勢明顯、指標(biāo)先進，對關(guān)鍵核心技術(shù)即北大先鋒自研的產(chǎn)品鋰基分子篩、徑向吸附塔、系統(tǒng)自動控制和集中調(diào)節(jié)智能化程度給予高度認可，即將實現(xiàn)制氧廠無人化值守，對于漣鋼而言更加符合企業(yè)精益的生產(chǎn)需要。很快，雙方就建設(shè)25000Nm3/h制氧項目（一期）順利達成合作。彼時，漣鋼只能依靠采購液氧以滿足生產(chǎn)需要，如遇生產(chǎn)高峰時段每天采購量達到450噸，幾乎占據(jù)了湖南全省的液氧產(chǎn)量，價格高至1300元/噸；供給不足時，甚至要從廣西、廣東、福建地區(qū)調(diào)度采購。在漣鋼巨大的液氧保供壓力下，北大先鋒積極響應(yīng)客戶需求，以客戶效益為先，全力推進項目建設(shè)，終提前10天交付。隨著25000/80型制氧機組達產(chǎn)，當(dāng)?shù)匾貉鮾r格一度降至800元/噸，漣鋼實現(xiàn)了千萬噸產(chǎn)能的低成本用氧平衡，徹底扭轉(zhuǎn)了積累已久的氧氣供需矛盾，并且成功解放一部分深冷空分產(chǎn)能到轉(zhuǎn)爐，同時也為空分停產(chǎn)檢修爭取到有利的時機。