方矩管在焊接時(shí)哪些地方是需要我們注意的呢？焊接壓力的大小直接會(huì)影響到鋼管焊縫的強(qiáng)度和韌性。如果所施加的焊接壓力小，那么將會(huì)導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合，而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出，焊縫強(qiáng)度降低，受力后易開裂。反之，如果焊接壓力過大，那么達(dá)到焊接溫度的金屬大部分被擠出，這樣一來不僅會(huì)降低鋼管焊縫的強(qiáng)度，而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實(shí)際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的******焊接壓力。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外，關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進(jìn)行控制。在方矩管焊接中，所采用的焊接速度也會(huì)直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對(duì)于高頻焊管來說，通常焊接質(zhì)量會(huì)隨著焊接速度的加快而提高。由于其對(duì)于鋼管的焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大的影響，因而必須要注意到這一點(diǎn)。通常情況下，在不影響焊接質(zhì)量的情況下，開口角長(zhǎng)度應(yīng)把握不同規(guī)格，進(jìn)行調(diào)整。在一些情況下，還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時(shí)候，廣泛采用它作為增感元件，使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中，要用水充分冷卻，以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂，影響方矩管的焊接質(zhì)量。

       目前內(nèi)礦價(jià)格已在低位，方矩管鋼廠近期內(nèi)礦配比也略有，采購(gòu)相對(duì)平穩(wěn)，礦山出貨情況較好，加上近進(jìn)口礦盤整，預(yù)計(jì)短期內(nèi)gb6479化肥專用管價(jià)格將維持穩(wěn)定。就西南市場(chǎng)來看，西南地區(qū)鋼廠采購(gòu)內(nèi)礦較多，受進(jìn)口礦價(jià)下跌影響，內(nèi)礦生存較為艱難，若進(jìn)口礦持續(xù)下跌，西南地區(qū)部分礦山面臨關(guān)停局面，屆時(shí)鋼廠被迫采購(gòu)?fù)獾V，交通物流成本劇增，給本就利潤(rùn)幾無的鋼廠帶來成本壓力。貿(mào)易商方面，江內(nèi)現(xiàn)貨供應(yīng)不足，部分主流貨較少，非主流受關(guān)注度上升。受市場(chǎng)影響，部分江內(nèi)小貿(mào)易商手中無貨，大貿(mào)易商貿(mào)易持續(xù)，對(duì)于市場(chǎng)心有限，有封盤不報(bào)現(xiàn)象。西南鋼廠對(duì)于進(jìn)口礦的依賴程度有限，故詢盤較為冷清，對(duì)于后市，鋼企多心不足，采購(gòu)謹(jǐn)慎。雖然今年鋼材價(jià)格屢創(chuàng)歷史新低，但在鐵礦石、焦煤等主要原燃料價(jià)格下跌幅度遠(yuǎn)超鋼材價(jià)格的情勢(shì)下，我國(guó)鋼鐵行業(yè)的盈利水平和經(jīng)營(yíng)狀況仍然得到了較大改善。因此根據(jù)經(jīng)營(yíng)態(tài)勢(shì)預(yù)測(cè)，今年方矩管行業(yè)利潤(rùn)總額或?qū)⑦_(dá)到280億元以上，創(chuàng)出近三年來的新高。同時(shí)也表明，采購(gòu)成本的大幅度下降，對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)制造成本的降低和盈利水平的提高，起到了決定性的重要作用。

       方矩管調(diào)質(zhì)方法有哪些？一般分為四大部分：正火，淬火，回火，退火。調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測(cè)試，這就是說，淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對(duì)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，提高綜合力學(xué)性能，對(duì)要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)的。淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”。回火:將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。退火:將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。