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壓縮空氣過濾器 壓縮空氣過濾器等級(jí)劃分及適用場(chǎng)合 壓縮空氣過濾器就是對(duì)壓經(jīng)空氣進(jìn)行過濾、凈化處理的裝置。一般地,壓縮空氣過濾器濾芯是由纖維介質(zhì)、濾網(wǎng)、海綿等材料組成,壓縮空氣中的固體的、液體的微粒(滴)經(jīng)過過濾材料的攔截后,凝聚在濾芯表面(內(nèi)外側(cè))。積聚在濾芯表面的液滴和雜質(zhì)經(jīng)過重力的作用沉淀到過濾器的底部再經(jīng)自動(dòng)排水器排出。   壓縮空氣過濾器等級(jí)劃分:   通常,壓縮空氣過濾器的等級(jí)可分為預(yù)過濾、初過濾、精過濾和活性碳過濾。其中預(yù)過濾器一般濾除直徑3-5um微粒,初過濾器一般濾除直徑0.5-1um微粒和油霧剩余含量1ppm w/w.活性碳過濾器則主要用來去除臭味和油蒸汽(油霧剩余含量?jī)H0.003ppm w/w)。   壓縮空氣過濾器應(yīng)用場(chǎng)合:   預(yù)過濾器一般用于壓縮機(jī)(后冷卻器)的下游,使用場(chǎng)合要求不高。初過濾器一般用于工具、馬達(dá)、氣缸等。精過濾器一般用于噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動(dòng)、攪拌、電子元件制造、氮分離等。活性碳過濾器一般用于食品和藥品制造、呼吸空氣、氣體加工等。   壓縮空氣過濾器效率與空氣溫度的關(guān)系:   壓縮空氣中所含油和水的溫度,影響著過濾器效率。如:當(dāng)溫度為30℃時(shí),流經(jīng)過濾器的油含量為20℃的5倍;當(dāng)溫度上升為40℃時(shí),流經(jīng)過濾器的油含量為20℃時(shí)的10倍。所以過濾器一般要安裝在壓縮空氣系統(tǒng)的溫度z*低點(diǎn)。



壓縮空氣過濾器 壓縮空氣干燥過濾器的安裝原則 1、請(qǐng)按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方向正確連接進(jìn)氣口、出氣口,并務(wù)必保證垂直安裝; 2、當(dāng)解決分支管道及終端設(shè)備油水問題,應(yīng)盡量靠近終端使用設(shè)備,一般要求在7.5米范圍內(nèi); 3、將產(chǎn)品安裝在空壓站總管道時(shí),應(yīng)離空壓機(jī)出口至少10米以上,在管道溫度越低的位置越適合安裝,如果安裝位置的進(jìn)氣口溫度高于60°C,建議在過濾器前加裝后冷卻器。 主管路過濾器應(yīng)當(dāng)安裝在氣源處理的主管線中,前面有后部冷卻器、油水分離器以及儲(chǔ)氣罐等氣源設(shè)備,支管路過濾器應(yīng)盡可能安裝在用氣點(diǎn)附近,以減少壓力損失,精密、過濾器前應(yīng)當(dāng)有前置預(yù)過濾器(精度>5um),以使其效能得到 發(fā)揮并延長(zhǎng)濾芯使用壽命。




壓縮空氣過濾器的安裝順序,精度X1、XA、AC 壓縮空氣過濾器主要去除壓縮空氣中的液體、固體、細(xì)菌等雜質(zhì),根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)的需求,過濾的程度也有相應(yīng)的要求,有的廠家需要粗過濾即可,但是有的精密工作場(chǎng)合需要更精密的過濾精度,所以為了減小壓差,不堵塞過濾器,就需要過濾器的不同精度相互配合使用。壓縮空氣過濾器的過濾進(jìn)度分為:25μm、5μm、1μm、0.01μm、活性炭,對(duì)應(yīng)縮寫為:X25、X5、X1、XA、AC。那么壓縮空氣過濾器的安裝順序是怎么樣的呢?需要注意哪些問題?  首先需要確定的是幾級(jí)過濾,當(dāng)壓縮空氣過濾精度要求高,使用三 級(jí)過濾器的時(shí)候,需要遵循的原則是“先粗后精”,將三個(gè)過濾器串聯(lián)起來。常用的三個(gè)精度串聯(lián)是X1、XA和AC。精度由粗到精的原因是,先把壓縮空氣中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉,一 級(jí)一 級(jí)過濾,否則如果將精密過濾器放在前端就失去了多級(jí)過濾的意義,還會(huì)將精密過濾器堵塞,增大壓差,影響過濾效果,浪費(fèi)資源。 其次需要注意的是壓縮空氣過濾器進(jìn)出口方向不要安反,正常除雜質(zhì)過濾器壓縮空氣通過濾芯的方向是由內(nèi)向外,除塵過濾器方向相反,由外向內(nèi)。三個(gè)過濾器的連接件是低成本,模塊化設(shè)計(jì),使得過濾器更加方便連接,無泄漏,密封性好。壓縮空氣殼體上有兩個(gè)三角的箭頭指示,當(dāng)兩個(gè)箭頭對(duì)齊,則過濾器的上下端蓋已擰緊。   壓縮空氣過濾器的安裝和拆卸非常簡(jiǎn)單方便,現(xiàn)場(chǎng)的工作人員基本可以自行操作,如果遇到問題,記得隨時(shí)聯(lián)系我們。溫馨提示:壓縮空氣過濾器濾芯建議每12個(gè)月或者8000小時(shí)更換,活性炭濾芯建議每6個(gè)月或1000小時(shí)更換。




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