1.在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干為止。

2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。

3.產(chǎn)品需要用專用稀釋劑清洗。

4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。

5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。

環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，

環(huán)氧瀝青涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗生物。并具有一定的絕緣性能，可廣泛應用于下列各種設備設施的防腐蝕：

·輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐。

·污水處理池防腐。

·煤礦豎井井架防腐。

·鋼鐵結構、水泥結構設施表面防腐。。

·適用于鹽堿地嚴重腐蝕土質(zhì)鋼鐵防腐。

·港口、碼頭等海洋設施與船舶的水下部位及水艙等防腐。

優(yōu)等特點

 具有適用范圍廣、壽命長，耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大，對基層收縮和開裂變形適應性強、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能優(yōu)越、任何復雜部位都容易施工，解決了傳統(tǒng)防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及復雜部份操作難的難題。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之好的防腐、防水、絕緣性能。

環(huán)氧煤瀝青漆與普通瀝青漆區(qū)別對比

原料對比：

 環(huán)氧煤瀝青漆：組成成分包括防銹顏料、助劑、環(huán)氧樹脂、mei**瀝青、改性胺共同融合而成。

 普通瀝青漆：組成成分主要由mei*油、***瀝青為原料、結合催干劑、稀釋劑、改性溶劑等有機溶劑組成。

環(huán)氧煤瀝青漆防腐強附著力，涂層不脫落，對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護，保護鋼材，它優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，環(huán)氧煤瀝青漆價錢，涂層兼容性好等多種優(yōu)良的性能和防腐特點。

      環(huán)氧煤瀝青漆涂裝前要把物體表面的灰塵、油污、銹跡等清理干凈。環(huán)氧煤瀝青漆的配套底漆，底漆要進行充分的攪拌，均勻的涂抹在物體的表面，在等待漆膜干燥后再進行面漆的涂抹，面漆要加稀釋劑加拌均勻，這樣能夠避免過于粘稠從而影響性能和效果。然后，環(huán)氧煤瀝青漆價錢，我們要進行面漆的涂抹，面漆在涂抹過程中一般進行兩道工藝，兩詞涂抹中間間隔的時間一般是10分鐘左右。結尾就是要進行漆膜的養(yǎng)護，這樣我們才能在長時間內(nèi)進行防腐。