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  管線管激光焊接加工工藝   管線管的焊接前準備充分與一般的低碳鋼是相同的,務必注意的是要認真處理好焊縫規(guī)格型號和附近的熱鍍鋅層。便于熔透,焊縫規(guī)格型號要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對焊接的滲透到,在焊之前,可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。   在實際工程監(jiān)理工作方面,采用了集中打焊縫,沒留鈍邊制作工藝進行集中控制系統(tǒng),兩層激光焊接加工加工工藝,減少了未熔透的幾率。   焊條應根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用,一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性,選用J422較為普遍。   焊接技巧:在焊兩層焊的一層焊接時,盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。   在焊角焊縫時,一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接,其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右,當使鋅層融化后再回到原來位置再度向前電焊焊接。   再橫焊和仰焊時,如選用短渣焊條如J427,錯口趨于會并不大;倘若采用上下左右往返運條專業(yè)性,更可以得到無缺陷的電焊焊接質(zhì)量。




  L245管線管低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。   L360管線管高溫回火所得組織為回火索氏體。習慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,其目的是獲得強度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機械性能。   L360管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級。



  L245N管線管激光切割方法   L245N管線管是用不銹鋼鑄件或耐磨橡膠精軋管經(jīng)破孔制成毛管,接著經(jīng)熱扎、冷軋或冷撥制成。L245N管線管光纖激光切割的形式有很多種多樣。下面為大伙兒詳解廣泛的L245N管線管激光切割方法。   1運用數(shù)控鋸床。數(shù)控鋸床的特征是傷口齊整方便快捷與施工工地電焊焊接,缺點是效率高太低,也就是比較慢。   2、運用人氣力光纖激光切割。特點是快,效率高,缺點是割出入口的表面呈現(xiàn)鋸齒形模樣,防礙與建筑施工。   3、運用管道行走式自動切割機。運用管道行走式自動切割機的特征是耗費劃算,割出入口光滑齊整,經(jīng)歷運用管道行走式自動切割機光纖激光切割以后無縫拼接L245N管線管的不銹鋼板材L245N管線管和運用數(shù)控鋸床的割口沒有較大的區(qū)別。


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