1.外觀上，無縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無縫的沒有。2.無縫管壓力更高，焊管一般在10個左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無縫化處理的。3.無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些，當然價也高一些。鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
鋼管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一

20cr無縫鋼管出現(xiàn)S形彎的原因20cr無縫鋼管出現(xiàn)很不尋常的S形彎的狀況全是這些緣故造成的 1，20cr無縫鋼管破孔精軋管太長，以便頂邊使用壽命,將內(nèi)冷卻循環(huán)水擴大，可是毛管造成螺旋式陰陽面，毛管表層黑紅二種顯著溫度，便是造成螺旋式直徑尺寸。在冷拉精擠壓機生產(chǎn)加工時，大口徑厚壁無縫鋼管因為毛管外表溫度黑紅存有，20cx無縫鋼管如何減量化生產(chǎn)鋼度強度不一致，所屬金屬材料拓寬時，造成不同歩，灰黑色的壁厚厚的，大紅包壁薄厚，灰黑色的直徑小，鮮紅色的直徑大。-般穿無縫鋼管開料09-1.0米，那樣頂邊內(nèi)冷卻循環(huán)水操縱小一點，有益毛管表層不易陰陽面。2，大口徑厚壁無縫鋼管穿孔機前臺接待給料口(進口嘴)凄卡緊，不可以有晃動狀況。精軋管咬入后，精軋管小尾巴造成甩動，頂邊居破孔時，搖擺不定，造成毛管波浪紋凹凸不平，而且勻稱度壁厚準，一樣給料內(nèi)徑不很大，也會精軋管小尾巴造成甩動強大，一般給料內(nèi)徑此精軋管大15mm，大口徑厚壁無縫鋼管那樣精軋管咬入時，精軋管比較平穩(wěn)。 3，20cx無縫鋼管如何減量化生產(chǎn)放心輥的調(diào)整，毛管貼近 架放心輥時，將要開啟，進而毛管進到 架放心輥內(nèi)，貼近放心輥及進到放心輥內(nèi)，在這段時間很短的環(huán)節(jié)，通常第二架放心將頂桿調(diào)正較為低時，毛管會造成頂邊工作中時不穩(wěn)定(毛管貼近 架放心輥時，q345無縫鋼管-16mn無縫鋼管-20cr無縫鋼管-45#無縫鋼管-40CR合金無縫管-無縫方矩管-山東新景天特鋼有限公司開啟，毛管往下沉，進到放心輥內(nèi)，毛管又往上走，那樣一低一升，頂邊這兒也-低升，逐漸毛管造成壁厚不勻稱。 　　

無縫鋼管 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。