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塑煉:生膠富有彈性,缺乏加工時必需的可塑性性能,因此不便于加工。為了提高其可塑性,所以要對生膠進行塑煉,這樣在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中,同時在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性滲入纖維織品內和成型流動性。 將生膠的長鏈分子降解形成可塑性的過程叫做塑煉。 生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用使長鏈橡膠分子降解變短由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣在熱和氧的作用下使長鏈分子降解變短從而獲得可塑性。混煉:為了適應各種不同的使用條件、獲得各種不同的性能,也為了提高橡膠制品的性能和降低成本必須在生膠中加入不同的配合劑。 混煉就是將塑煉后的生膠與配合劑混合、放在煉膠機中通過機械拌合作用使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。 混煉是橡膠制品生產過程中的一道重要工序,如果混合不均勻就不能充分發(fā)揮橡膠和配合劑的作用影響產品的使用性能?;鞜捄蟮玫降哪z料人們稱為混煉膠它是制造各種橡膠制品的半成品材料,俗稱膠料通常均作為商品出售購買者可利用膠料直接加工成型、硫化制成所需要的橡膠制品。根據配方的不同?混煉膠有一系列性能各異的不同牌號和品種?提供選擇。

 




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橡塑制品巖棉條符合行業(yè)標準



海綿橡膠是一種多孔性的彈性體材料,通常又稱之為泡沫橡膠、發(fā)泡橡膠或孔橡膠,它是具有孔眼結構的各種橡膠的總稱。ASTM D1055和ASTM D1056分別對膠乳海綿和干膠海綿進行了定義和分類,并制定了常規(guī)物理性能的測定方法。該標準定義這類多孔狀材料的孔眼應遍及材料整體,根據孔眼結構的不同,可分為閉孔(孔眼與孔眼之間互不相通)、開孔(孔眼與孔眼相互之間未被孔壁完全隔開,具有一定程度的連同性)和混合孔(兼有開孔和閉孔兩種結構)三種。據此,孔橡膠主要包括膨脹橡膠和海綿橡膠兩類。由于使用習慣的不同,國內的科技文獻中“海綿橡膠”的含義并未將泡孔的開孔和閉孔機構區(qū)別開。

橡膠制品(rubber product)指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動,還包括 [1]  利用廢橡膠再生產的橡膠制品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠,其中產量 的是丁苯橡膠。

 




橡塑保溫材料的發(fā)展以及用途優(yōu)點介紹?
橡塑保溫材料的生產和在建筑中的應用,在世紀70年代后,國外就己經普遍重視,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環(huán)境污染和溫室效應。國外橡塑保溫材料工業(yè)已經有很長的歷史,建筑節(jié)能用橡塑保溫材料占絕大多數,如美國從1987年以來建筑橡塑保溫材料占所有橡塑保溫材料的81%左右. 橡塑保溫材料在上世紀70年代末在國外一些發(fā)達 就已經開始了用到了建筑節(jié)能方面,強制建筑業(yè)在新建建筑中執(zhí)行節(jié)能標準使用橡塑保溫材料,橡塑保溫材料在發(fā)達 的應用及對建筑節(jié)能的重視并采取的一些行之有效措施,這些 取得了巨大的成效,建筑能耗大幅度下降。如丹麥使用了橡塑保溫材料后, 1985年比1972年采暖面積增加了30%,但采暖能耗卻減少了318萬噸標準煤,由此可見,國外的建筑節(jié)能法規(guī)30多年來取得了顯著的社會效益和經濟效益。


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