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　　35crmo鋼板的腐蝕性能經(jīng)拋光后的試樣若直接放到顯微鏡下觀察，除了非金屬夾雜物，只能看到一片光亮，而無(wú)法辨別出各種組成物及其形態(tài)特征。因此必須對(duì)試樣進(jìn)行合適的腐蝕，才能將其顯示出來(lái)。常用的金相組織顯示方法是化學(xué)腐蝕法，其主要原理是利用腐蝕劑試樣表面的化學(xué)溶解作用或電化學(xué)作用來(lái)顯示組織。 　　對(duì)于純金屬和單相合金來(lái)說(shuō)，腐蝕是一個(gè)純化學(xué)溶解過(guò)程，由于金屬及合金的晶界上原子排列混亂，并有較高的能量，故晶界處容易被腐蝕而呈現(xiàn)凹，同時(shí)由于每個(gè)晶粒原子排列的位向不同，表面溶解速度也不一樣，因此試樣被腐蝕后會(huì)呈現(xiàn)輕微的凹凸不平，在垂直光線的照射下將顯示出明暗不同的晶粒。 　　對(duì)于兩相甚至兩相合金以上來(lái)說(shuō)，主要是一個(gè)電化學(xué)腐蝕的過(guò)程，由于各組成相間具有不同的電極電位試樣沒(méi)入腐蝕劑中就在兩相之間形成無(wú)數(shù)的微電池，具有負(fù)電位的一相稱為陽(yáng)極，被迅速溶入腐蝕劑中形成凹洼；具有正電位。 　　通常對(duì)于鋼鐵材料，采用的腐蝕劑是3～4％酒精溶液或4％酒精溶液。試樣腐蝕的方法是將試樣沒(méi)入腐蝕劑中，然后用棉花擦亮試樣表面；或用棉花直接將腐蝕劑涂沫試樣表面，然后用棉花擦亮試樣表面。本次實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，我們采取的腐蝕劑是3～4％酒精溶液。




鍋爐容器板產(chǎn)品質(zhì)量: 我公司 鍋爐容器板產(chǎn)品都嚴(yán)格遵守“出廠產(chǎn)品合格，不合格產(chǎn)品不出廠”的原則，高質(zhì)量的產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的根本，在嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，還可根據(jù)客戶要求定制。只有不斷的提高 鍋爐容器板產(chǎn)品的質(zhì)量，才能滿足客戶的要求，企業(yè)也得以發(fā)展。

良好的信譽(yù): 講信譽(yù)是商業(yè)道德的基本規(guī)范之一，“信譽(yù)”作為中國(guó)企業(yè)走向世界的準(zhǔn)入證，是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的血管和命脈。一直以來(lái)，“信譽(yù)”代表了我公司的市場(chǎng)名譽(yù)，得到了廣大客戶的認(rèn)可。

滿意的售后服務(wù): 滿意的售后服務(wù)是提高企業(yè)形象的重要指標(biāo)，只有售后服務(wù)緊跟到位，才能不斷把君晟宏達(dá)鋼材(玉林市分公司)的形象推向新的臺(tái)階,才能受到更多客戶的信賴與支持。



　　鐵礦石、廢鋼等冶煉原料的進(jìn)口依賴性較高，國(guó)內(nèi)需求的擴(kuò)張勢(shì)必拉動(dòng)進(jìn)口相應(yīng)增長(zhǎng)。隨著向需求的同步啟動(dòng)，以及補(bǔ)充庫(kù)存需求的明顯增加，新一年內(nèi)鐵礦石、廢鋼、煉焦煤等原材料進(jìn)口增長(zhǎng)將更為明顯。初步測(cè)算，2014年全國(guó)鐵礦石進(jìn)口增幅超過(guò)8%。 　　一般而言，42crmo鋼板及原材料價(jià)格行情主要受到實(shí)體經(jīng)濟(jì)需求與貨幣因素的共同影響。應(yīng)該說(shuō)，上述兩項(xiàng)因素中，實(shí)體經(jīng)濟(jì)需求旺盛，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)力增加，才是鋼鐵行情高位運(yùn)行的真正基礎(chǔ)，貨幣因素只是在此基礎(chǔ)之上推波助瀾而已。 　　隨著2014年經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇與增長(zhǎng)，尤其是制造業(yè)與住房等固定資產(chǎn)投資的活躍，實(shí)體經(jīng)濟(jì)需求趨向旺盛，將逐步上升為42crmo鋼板及原料行情的主導(dǎo)性推動(dòng)力量，美聯(lián)儲(chǔ)退出QE等貨幣因素逐步退居次要地位，由此引發(fā)的未來(lái)市場(chǎng)流動(dòng)性沖擊將大為減弱。 　　正是因?yàn)槿绱?，所以一段時(shí)期以來(lái)，市場(chǎng)鐵礦石、石油、金屬等大宗商品價(jià)格并不理會(huì)美聯(lián)儲(chǔ)退出QE的預(yù)期與美國(guó)上限危機(jī)影響，并未大幅跌落，繼續(xù)相對(duì)高位運(yùn)行，其中紐交所石油價(jià)格圍繞100美元/桶價(jià)位波動(dòng)，鐵礦石價(jià)格與海運(yùn)指數(shù)甚至震蕩上行。




　　試件為水平固定位置，對(duì)口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時(shí)間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式：To=350√[C]-0.25（℃）式中，To——預(yù)熱溫度，℃。 　　2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。 　　3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見(jiàn)表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 　　4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性，采用方案Ⅰ效果更佳，關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理，但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視，因此，只有在焊后無(wú)法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。


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