不銹鋼通常按基體組織分為：鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。 自本世紀初發(fā)明不銹鋼以來，不銹鋼就把現(xiàn)代材料的形象和建筑應(yīng)用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度 的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件 地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。

　　03用1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小，終也使材料的變形也會。 　　那么解決不銹鋼板焊接時燒穿、變形的措施有哪些下面就帶大家一起來了解一下吧。04選擇合理的焊接順序，對于控制焊接殘余變形尤為重要，對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡量采用對稱焊接；不對稱的結(jié)構(gòu)，則采用先焊焊縫少的一則，后焊焊縫多的一側(cè)。 　　使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形，以使總體變形減小。05裝配尺寸力求接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿或形成較大的焊瘤;06必須采用精裝夾具力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入從而減小熱影響區(qū)避免上述缺陷的出現(xiàn)。 　　304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大,耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災(zāi)常溫加工,即容易塑性加工。那么對304不銹鋼板進行折彎加工有什么特點呢。