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產(chǎn)品特點(diǎn)
1．易于添加和使用，具有良好的操作性。
2．反應(yīng)速度快，大大縮短了處理時(shí)間。
3．環(huán)保無(wú)污染，添加后不會(huì)造成新的污染。
4．適用范圍廣，尤其對(duì)低濃度廢水效果顯著，去除率在95%以上。
運(yùn)輸與存貯
1．應(yīng)用專(zhuān)用的槽罐車(chē)運(yùn)輸。
2．本產(chǎn)品為強(qiáng)氧化劑，切勿與還原性物質(zhì)、硫、磷、油類(lèi)、木炭、硫酸亞鐵、酸類(lèi)（尤其是硫酸）等混儲(chǔ)。
3．常溫常壓下，避光保存，保質(zhì)期為18個(gè)月。
4．若不慎濺入眼中或皮膚上，應(yīng)立即用大量清水沖洗。
B:本產(chǎn)品為紅褐色溶液。主要應(yīng)用于飲用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果更佳。
產(chǎn)品性能指標(biāo)：
型號(hào)
JY-T
外觀(guān)
紅褐色液體
密度 g/cm3 (20℃)
≥1.45
pH (1%水溶液)
2.0-3.0
全鐵含量
≥11.0%
鹽基度
9.0-14.0
不溶物含量
≤0.3%
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對(duì)丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美國(guó)氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。
1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀(jì)70年代初，美、日兩國(guó)先后開(kāi)發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國(guó)道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無(wú)三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國(guó)道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國(guó)目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。
