重慶渝北精密焊管的特點工藝及用途 　　重慶渝北精密焊管是一個廣義的概念，根據(jù)不同的使用要求有許多不同的個性化質(zhì)量要求。精密焊管是在一般焊管基礎(chǔ)上進一步改進的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細產(chǎn)品。 　　1.重慶渝北精密焊管的主要特點。 　　幾何尺寸，橫向壁厚均勻。鋼管形狀好。橢圓度小。焊縫質(zhì)量可靠，內(nèi)毛刺小。外表面光滑。焊縫熱處理或保護性氣氛熱處理后，鋼管可達到表面無氧、機械性能穩(wěn)定、金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本遠低于同類無縫精密鋼管，可直接或少量加工，降低設(shè)備加工成本。 　　二、重慶渝北精密焊管的制管工藝。 　　1重慶渝北精密焊管制管工藝： 　　重慶渝北精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式略有差異，但成型焊接部分的生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后一個工藝中。典型的生產(chǎn)工藝流程如下： 　　1.1 種生產(chǎn)方式:帶鋼準備→開卷→矯平→切頭尾→焊接→活套儲存→成型→焊接→去除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→直徑→無損檢測→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流檢測/水壓試驗→檢驗包裝→成品。 　　重慶渝北精密焊管主要用于化工、紡織、機械、儀器、航空、汽車等領(lǐng)域。如汽車、摩托車緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動軸、消音器、控制軸、推力制動管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥、皮帶輥、印刷輥、紡織印染輥、紡織化纖機牽伸管、液壓支架管、深井泵管、各種機械光管、電加熱器外管、家用電器管道等。

　　重慶渝北小口徑薄壁焊管也稱小口徑焊接鋼管，是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。小口徑薄壁焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，小口徑薄壁焊管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 　　重慶渝北小口徑薄壁焊管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。 　　重慶渝北小口徑薄壁焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100％，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 　　補充：重慶渝北小口徑薄壁焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。

　　重慶渝北焊管的熱處理工藝 　　重慶渝北焊管加工過程中有很多工序，每個細節(jié)都需要我們注意。焊管在應(yīng)用前需要經(jīng)過各種工藝處理。焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管過程中的一個重要環(huán)節(jié)。熱加工是將金屬材料在一定介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織來控制金屬性能的一種金屬熱加工工藝。 　　結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和芯層的冷卻速度和時間不一致，會形成溫差，導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均勻，產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力作用下，表層開始溫度低于芯層，收縮大于芯層，使芯層拉伸。當冷卻結(jié)束時，表層被壓縮，芯被拉伸，因為芯的冷卻體積收縮不能自由進行。即在熱應(yīng)力的作用下，工件表層被壓縮，型芯被拉。 　　這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料成分和熱處理工藝的影響。冷卻速度越快，含碳量和合金成分越高，冷卻過程中熱應(yīng)力引起的塑性變形不均勻和殘余應(yīng)力越大。 　　另一方面，當鋼的結(jié)構(gòu)在熱處理過程中發(fā)生變化，即奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，比容的增加會伴隨著工件體積的膨脹，工件的各個部分會相繼發(fā)生相變，導(dǎo)致體積增長不一致，產(chǎn)生結(jié)構(gòu)應(yīng)力。由于組織應(yīng)力的變化，表面的拉應(yīng)力和心臟的壓應(yīng)力正好與熱應(yīng)力相反。微結(jié)構(gòu)應(yīng)力的大小與馬氏體相變區(qū)材料的冷卻速度、形狀和化學成分有關(guān)。 　　為了使焊管具有所需的力學性能、物理性能和化學性能，除了合理選擇材料和成型工藝外，熱處理工藝往往是必要的。此外，鋁、銅、鎂、鈦及其合金的機械、物理和化學性能可以通過熱處理來改變，以獲得不同的使用性能。