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電工鋼硅鋼片：密度用于計(jì)算磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度為 7.65×103 kg/m3。7.4.2 疊裝系數(shù)產(chǎn)品的小疊裝系數(shù)應(yīng)符合表 3、新鄉(xiāng)原陽(yáng)同城表 4、新鄉(xiāng)原陽(yáng)同城表 5、新鄉(xiāng)原陽(yáng)同城表 6、新鄉(xiāng)原陽(yáng)同城表 7、新鄉(xiāng)原陽(yáng)同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.4.3 彎曲次數(shù)產(chǎn)品平行于軋制方向的小彎曲次數(shù)應(yīng)不小于 1 次。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.4.4 由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊的偏差產(chǎn)品應(yīng)盡可能量避免出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可對(duì)寬度不小于 500mm 的材料（縱切分條后的材料）檢測(cè)由內(nèi)應(yīng)力引起的剪切邊偏差，其縫隙測(cè)量值應(yīng)不超過(guò) 1mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)8.1 一般要求8.1.1 按本文件簽訂訂貨協(xié)議時(shí)，用戶可按GB/T 17505規(guī)定進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)或非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然而，對(duì)于非規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，制造方應(yīng)提供所需產(chǎn)品的比總損耗值和磁極化強(qiáng)度值。8.1.2 當(dāng)按規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)訂貨時(shí)，用戶應(yīng)明確 GB/T 18253 中的檢驗(yàn)文件的類型。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。




電工鋼硅鋼片 電工鋼板通常是以鐵芯損耗和磁感應(yīng)強(qiáng)度作為產(chǎn)品磁性保證值[1] [2] 。對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無(wú)效電能，簡(jiǎn)稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無(wú)效電能，通過(guò)鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、新鄉(xiāng)原陽(yáng)本地渦流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡(jiǎn)化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國(guó)全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無(wú)取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




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電工鋼硅鋼片寶鋼可以為客戶提供性能數(shù)據(jù)原始曲線和其他形式的數(shù)據(jù)。GB20052-2020新能源效率一級(jí)產(chǎn)品S15-M-200/10、新鄉(xiāng)原陽(yáng)附近S15-M-400/10變壓器成功投產(chǎn)用高等級(jí)GO電工鋼B18R055制造，B20R060，其空載損耗和負(fù)載損耗均滿足新的1級(jí)變壓器的要求。寶鋼高級(jí)晶粒取向電工鋼B27R090成功應(yīng)用于雙百萬(wàn)變壓器的制造ODFPS-1000000/1000用于超高壓交流輸電項(xiàng)目包括空載損耗在內(nèi)的所有變壓器特性，空載電流和噪聲符合設(shè)計(jì)要求。寶鋼優(yōu)質(zhì)晶粒取向硅鋼B23R075已成功應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)昌吉-古泉±1100kV特高壓直流輸電變壓器 電網(wǎng)項(xiàng)目。空載損耗、新鄉(xiāng)原陽(yáng)附近空載電流和噪音變壓器的各項(xiàng)性能完全符合技術(shù)要求。 無(wú)機(jī)涂層，S/T2 涂層為磷酸鹽和二氧化硅為主的無(wú)機(jī)成分混合物。該涂層具有較高的耐熱性，在干的氮?dú)饣蛘吒傻牡獨(dú)浠旌媳Ｗo(hù)氣氛中可以承受 850℃應(yīng)力退火。對(duì)絕緣油、新鄉(xiāng)原陽(yáng)附近清漆、新鄉(xiāng)原陽(yáng)附近機(jī)械油、新鄉(xiāng)原陽(yáng)附近制冷氣體等有高耐腐性。 無(wú) Cr 環(huán)保涂層,H,涂層成分中不含 Cr 元素




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