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運(yùn)城垣曲生物質(zhì)顆粒燃料壓塊可代替煤炭作為電廠以及鍋爐的燃料，具有高熱量、無污染等獨(dú)有特征，受到社會(huì)的廣泛肯定與認(rèn)可，既解決了燃燒秸稈造成的環(huán)境問題，又給大家?guī)砹丝陀^的經(jīng)濟(jì)效益。利用鼓勵(lì)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)政策和措施，可以進(jìn)一步發(fā)展生物質(zhì)能源技術(shù)裝備、綜合利用和環(huán)境服務(wù)等產(chǎn)業(yè)，拓展產(chǎn)業(yè)鏈。利用農(nóng)產(chǎn)品剩余物、林業(yè)和木材加工廢棄物等經(jīng)過加工壓制，完成原料的形態(tài)轉(zhuǎn)化，從而完成運(yùn)城垣曲生物質(zhì)能到熱能的能量轉(zhuǎn)化，減少生物質(zhì)能量的流失。燃料中除了碳、氫、氧等元素組成有機(jī)物外，還含有一定數(shù)量的無機(jī)礦物質(zhì)。在生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化利用過程中，這些殘留的無機(jī)物質(zhì)稱為焚燒灰。研究生物質(zhì)燃料焚燒灰的化學(xué)組成及其特性對(duì)如何資源化利用焚燒灰具有重要意義。生物質(zhì)壓塊焚燒灰會(huì)出現(xiàn)團(tuán)聚、粘連現(xiàn)象。在未達(dá)到一定溫度范圍前大部分未來得及析出的堿金屬會(huì)滯留在焚燒灰中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫燃燒后生成半透明狀玻璃態(tài)物質(zhì)。因此，運(yùn)城垣曲生物質(zhì)燃料焚燒灰中的堿金屬氧化物含量高是導(dǎo)致秸稈灰熔點(diǎn)降低的主要原因



環(huán)模滾壓成型方式生產(chǎn)的運(yùn)城垣曲成型顆粒燃料為顆粒狀，直徑大約在6～12mm，長(zhǎng)度大約在20～40mm，不用電加熱。物料水分可放寬至18%，原料粒徑要求小于1mm。該方式主要用于大型木材加工區(qū)木屑加工或造紙廠秸稈碎屑的加工。運(yùn)城垣曲生物質(zhì)顆粒燃料達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)為佳呢？我國(guó)目前沒有專門的生物質(zhì)成型燃料的標(biāo)準(zhǔn)，一般工業(yè)鍋爐主要采用直徑為8～10mm、長(zhǎng)度為25～35mm以木質(zhì)為主的生物質(zhì)顆粒作為燃料，主要技術(shù)指標(biāo)為直徑6～12mm，長(zhǎng)度為直徑的2～4倍，堆積密度大于600kg/m3，破碎率小于1.5%～2.0%，干基含水量小于10%～15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氯含量均小于0.07%，氮含量小于0.5%，熱值大于16MJ/kg。生物質(zhì)顆粒的成型密度是一個(gè)很重要的指標(biāo)，它關(guān)系著燃燒過程中的熱效率，也關(guān)系著是否符合工業(yè)鍋爐節(jié)能降耗的發(fā)展要求。眾所周知，燃煤工業(yè)消耗了我國(guó)很多的煤炭，同樣是環(huán)境惡化的污染源，所以盡可能的開發(fā)使用清潔能源，是目前實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)的主要手段。運(yùn)城垣曲生物質(zhì)燃料在工業(yè)鍋爐中的應(yīng)用




鍋爐顆粒燃料(運(yùn)城市垣曲縣分公司)主要生產(chǎn)： 取暖顆粒燃料產(chǎn)品，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本 打造誠(chéng)信企業(yè)”的經(jīng)營(yíng)理念，公司的誠(chéng)信和 取暖顆粒燃料產(chǎn)品質(zhì)量獲得廣大客戶的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 我們以“顧客為先、質(zhì)量為重、不斷改進(jìn)、完善服務(wù)”為方針，訓(xùn)練有素的制作員工隊(duì)伍，熱情周到、方便及時(shí)的售前、售后服務(wù)，使我們贏得越來越多的客戶和市場(chǎng)，也使得我們有信心與貴公司攜手并進(jìn)，開創(chuàng)未來。不斷追求、推陳出新、堅(jiān)持做好 取暖顆粒燃料產(chǎn)品堅(jiān)持質(zhì)量，為客戶做一些實(shí)實(shí)在在的事情，竭誠(chéng)歡迎各界朋友來我廠考察指導(dǎo)！



我們看到的運(yùn)城垣曲顆粒燃料都是圓柱形的，不會(huì)很長(zhǎng)，主要就是在生產(chǎn)中的壓縮成型，選用的成型工藝有很多，接下來就帶著大家看看有哪些成型工藝。運(yùn)城垣曲顆粒燃料生物質(zhì)顆粒燃料的成型工藝主要分為冷壓成型和熱壓成型，前者是在常溫狀態(tài)下降生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的過程，其粘接力主要是靠揉捏進(jìn)程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接，也是常用的一種成型方式。熱壓成型主要是質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝的過程，質(zhì)料只在成型部位被加熱，另一種就是在緊縮組織前成型部分被加熱擠壓成型。不同形式的成型工藝都是為了實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的高品質(zhì)，擠壓成型才能將運(yùn)城垣曲顆粒燃料變的更加緊密，也更耐用。




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