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所帶水分而成為不帶水Fe2S3，在氧化時將產(chǎn)生硫酸鹽，從而使沼氣脫硫劑呈酸性。溫度過低時，將大大降低沼氣脫硫劑與硫化氫的反應(yīng)速度，煤氣中的水分也因溫度過多而冷凝下來，使脫硫效率下降。水分適量的水分在沼氣脫硫劑中的作用有。 能保持硫化氫與氧化鐵足夠的接觸時間是免除沼氣脫硫劑結(jié)塊的因素之一能溶解一部分在凈化過程中所產(chǎn)生的鹽類，這些鹽類大部分包裹在氧化鐵的表面，影響脫硫效果。含氧量煤氣在進入脫硫箱前含有一定量的氧氣，使箱內(nèi)硫化鐵得以再生至一定程度，有利于延長脫硫劑的使用周期。但若含氧量過高能。 加速對鐵板的腐蝕和生成煤氣膠，過低時不利于沼氣脫硫劑再生。pH值(酸堿度)因為堿度對沼氣脫硫劑有穩(wěn)定的作用，在堿性適合的情況下Fe2S3?H2O能很好的氧化成為Fe203?H是優(yōu)良的脫硫原料，在堿性環(huán)。




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H2S與O2在活性炭表面的反應(yīng)實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發(fā)生反應(yīng)，生成的硫磺沉積在活性炭發(fā)灰的微孔中。為了加速反應(yīng)的進行，提高脫硫效果，實際O2／H2S之比需大于理論值。 比值以大于3為好。活性炭脫硫劑可能過浸漬法引入活性金屬如銅，堿金屬劃堿土金屬等，以改性提高其催化活性。DL-1型電爐內(nèi)外兩用脫硫劑（電爐專用）性能簡介：當DL-1型脫硫劑與鋼水經(jīng)過鋼渣混沖時［S］轉(zhuǎn)變成熔硫較高，密度較小，穩(wěn)定性較強的硫化物進入脫硫劑中，從而使硫大大降低而符。 合鋼種要求。使用方法：當鋼樣Mn，如［S］在下，完全扒出氧化渣，按噸鋼加入石灰25kg，瑩石噸鋼加入4kg，加入DL-1型（噸鋼10kg），升溫1600度以上，渣變白保持5分鐘后取樣分析，至此能脫硫70%左右，根據(jù)分析的結(jié)果或是出鋼或是流掉適量爐渣，并加入。



吸附劑可由許多種含炭物質(zhì)制成，這些物質(zhì)包括木材，鋸屑，煤，焦炭，泥煤，木質(zhì)素，果核，硬果殼，漿粕，骨，褐煤，石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造活性炭的原炓。活性炭的制造基本上分為兩過程，過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至。 600℃ 的溫度下干燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應(yīng)來完成的，在吸熱反應(yīng)中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體，用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質(zhì)。 由此達的微孔結(jié)構(gòu)及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力?，F(xiàn)代沼氣脫硫劑脫硫過程與影響脫硫的因素沼氣脫硫劑在使用過程中，其床層內(nèi)硫的軸向可分為3個區(qū)域。如原料氣從上部進入，則上層為飽和區(qū)，隨著反應(yīng)的不斷進行，區(qū)內(nèi)生。




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