恰當(dāng)打造出青儲打包機液壓缸活塞桿和發(fā)動機缸體，液壓缸和和導(dǎo)向性中間的滾動摩擦空隙。選擇采用材料的金屬材料支撐點環(huán)，也可采用在液壓油中熱收縮膜指數(shù)小的非金屬材料支撐點環(huán)，嚴格操縱支撐點環(huán)，密封環(huán)的標準公差和平均性，嚴格確保個零件的加工。
挑選適合打捆機的齒輪油：齒輪油與則變?yōu)槭莻鬏敼ぷ鲏毫Γ鉂?，制冷，挑選不適當(dāng)會產(chǎn)生液壓傳動系統(tǒng)早上問題和著陸，因此一定購買正規(guī)型號的齒輪油。
減少動與靜摩擦阻力，修改磨擦，由邊境線磨擦變成液體磨擦。倘若在應(yīng)用青儲打包機全過程中，呈現(xiàn)液壓傳動系統(tǒng)問題便會產(chǎn)生關(guān)機，因此在日常應(yīng)用全過程時要明白維護保養(yǎng)青儲打包機的液壓傳動系統(tǒng)，青儲打包機液壓機系降低液壓傳動系統(tǒng)的問題。
潤田農(nóng)資(運城市垣曲縣分公司)秉著“以服務(wù)求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”的經(jīng)營理念，切實做到信用為本、客戶至上，追求客戶滿意，提供人性化服務(wù)。潤田農(nóng)資(運城市垣曲縣分公司)自創(chuàng)立以來，不斷創(chuàng)新，開拓進取，運用現(xiàn)代企業(yè)管理模式，力求做到【秸稈打包機】行業(yè)的標準、業(yè)界的良心企業(yè)，為市場的規(guī)范化、標準化貢獻一份力量
可能是我們在初期階段投資較少，生產(chǎn)效率較高。全自動打捆機的耐用性應(yīng)該是持久的，原料的消耗應(yīng)該在控制范圍內(nèi)。 剛進入生產(chǎn)線的一些人似乎選擇相同的機器，這些機器更便宜且沒有正式生產(chǎn)。 這樣，返回的機器在生產(chǎn)中存在問題并且延遲了生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)全自動打捆機高密度自動調(diào)節(jié)與控制，保障設(shè)備運行與監(jiān)控，設(shè)計了壓力反饋液壓密度控制系統(tǒng)。打捆機系統(tǒng)由拖拉機液壓輸出系統(tǒng)與打捆機平行油缸液壓系統(tǒng)組成。
當(dāng)需要增加液壓缸對壓縮室側(cè)壁的壓力時，即當(dāng)壓力傳感器的壓力值低于設(shè)定值，壓力傳感器給增壓電磁閥發(fā)出號，使增壓電磁閥開啟，液壓油從拖拉機遠端閥門進油，通過上部單向閥，使液壓油進入兩壓縮室側(cè)壁液壓缸。此時，液壓缸中壓力增大。壓縮室側(cè)壁的壓力也隨之增加，物料受到的壓縮力也增大，從而增加物料捆包密度。當(dāng)壓力傳感器的壓力值超出設(shè)定值時，壓力號使增壓電磁閥關(guān)閉，減壓電磁閥開啟，液壓油由液壓缸，流經(jīng)減壓電磁閥和下部單向閥，進行卸油。此時，液壓缸中的壓力減小，壓縮室側(cè)壁對物料的壓縮力減小，相應(yīng)降低物料捆包密度。
打捆機的針頭會干擾繩索板和框架等部件。 故障排除方法：調(diào)整相關(guān)部件的位置，干擾;柱塞前端的長槽充滿草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：檢查進給叉和柱塞的定時調(diào)整;打包和柱塞調(diào)整的時機不正確，故障排除方法：檢查柱塞和捆扎針的定時調(diào)整，如果不正確，重新調(diào)整。
打捆機應(yīng)使用高質(zhì)量的繩索，繩索的厚度應(yīng)均勻，繩索上的粗細結(jié)會導(dǎo)致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強度適用于57-73公斤的捆包，而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時，建議使用高結(jié)強度的繩索。 無論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩，如果打結(jié)強度相同，則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機或自動皮卡車時，繩索的打結(jié)強度須至少為73千克草捆質(zhì)量。為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對環(huán)境造成污染，增加農(nóng)民的經(jīng)濟收入，將玉米秸稈捆扎起來，比較容易出售，有利于資源的合理利用。 因此，捆包被存儲起來，利用特別重要。