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焊接紫銅管常用的就是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時,可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜,油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔,夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。加工及銷售銅合金銅材產(chǎn)品涵蓋:各種牌號規(guī)格的銅板、銅帶、銅排、銅管、銅棒、銅箔、異型銅材等幾大類;銅合金類型產(chǎn)品有:無氧銅、紫銅、黃銅、青銅、白銅等。           

銅排銅片軟式透水管打造行業(yè)品質(zhì)



紫銅片止水帶鑄錠的加熱溫度通常根據(jù)合金材料的高溫性能曲線確定,加熱時間則根據(jù)加熱爐的情況、鑄錠大小和裝爐量確定,應(yīng)保證鑄錠加熱溫度均勻。合金組織偏析嚴重的鑄錠在加熱時應(yīng)適當延長時間?,F(xiàn)代加熱爐常采用步進式燃氣加熱爐,空氣預(yù)熱、空-燃比自動調(diào)節(jié)、平焰燒嘴。這種加熱爐加熱速度快、熱效率高。

為適應(yīng)某些時效強化型合金板帶在生產(chǎn)過程中固溶淬火的需要,在熱軋出口側(cè)設(shè)置了冷水噴淋系統(tǒng)(亦稱在線淬水系統(tǒng))。它可以在較短的時間內(nèi)使帶坯的溫度從700℃左右或更高的溫度迅速降至300℃以下甚至更低。

為提高紫銅片止水帶產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量,現(xiàn)代熱軋機本體應(yīng)用了電動壓下、液壓調(diào)的壓下系統(tǒng)、軋輥分段冷卻系統(tǒng)、液壓彎輥或液壓墊系統(tǒng)、強力夾持對中系統(tǒng)、立輥軋邊系統(tǒng)及厚度自動控制系統(tǒng),進一步提高了熱軋機的裝機水平和控制精度為生產(chǎn)高精度薄板帶提供了可靠的保障。




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銅片止水帶的安裝流程:

  1、固定止水帶的砼界面保持平整、干燥,安裝前界面浮渣塵土及雜物,止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應(yīng)小于20mm,咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。  用鋼釘或膠粘將止水條固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。已埋入先澆混凝土塊體內(nèi)的止水片,應(yīng)采取措施防止其變形移位和撕裂破壞,且止水片必須高出先澆塊表面以上不少于20cm。大倉面澆筑中倉內(nèi)伸縮縫止水片,應(yīng)在混凝土澆筑前架設(shè)在預(yù)定位置上,并用鋼筋等將其固定,不得因混凝土卸料或振搗發(fā)生移位。在澆筑混凝土時,應(yīng)止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料,并確?;炷翝仓|(zhì)量




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