冷凍式干燥機 運行后的工作 首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作： （1）做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入 使用狀態(tài)； （2）作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄； （3）整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄； （4）對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。 （5）對設備運轉作出評定結論，處理意見，移交的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。 5）設備安裝工程的驗收與移交使用。 （1）設備基礎的施工驗收由修建部門質量檢查員會同土建施工員進行驗收，填寫施工驗收單?；A的施工質量必須符合基礎圖和技術要求。 （2）設備安裝工程的 驗收，在設備調試合格后進行。由設備管理部門和工藝技術部門會同其他部門，在安裝、檢查、、使用等各方面有關人員共同參加下進行驗收，做出鑒定，填寫安裝施工質量、精度檢驗、性能、試車運轉記錄等憑證和驗收移交單由參加驗收的各方人員簽字方可竣工。 （3）設備驗收合格后移交手續(xù) 設備開箱驗收（或設備安裝移交驗收單）、設備運轉試驗記錄單由參加驗收的各方人員簽字后及隨設備帶來的技術文件，由設備管理部門納入設備檔案管理；隨設備的配件、備品，應填寫備件入庫單，送交設備倉庫入庫保管。管理部門應就安裝試驗中的問題進行建檔。 （4）設備移交完畢，由設備管理部門簽署設備投產通知書，并將副本分別交設備管理部門、使用單位、財務部門、生產管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產管理憑證、考核工程計劃的依據(jù)。

冷凍式干燥機故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機面板上無任何顯示，指示燈不亮？ 　　檢查電源是否正常，有無電壓輸入。電線連接處是否有脫落，檢查并修復。 　　檢查控制線路板有無電壓輸入，如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮，那么證明是線路板故障需更換。無電壓輸入的話，則需檢查外部供電端。 　　二、送電，電源指示燈亮，但按啟動后機器無法運行？ 　　按下啟動后看面板上的運行指示燈是否亮，運行燈亮的話，證明控制系統(tǒng)沒有故障，需要檢查壓縮機接線端，有無電壓輸入； 　　如果有電壓但壓縮機無法運行那么證明是壓縮機故障。（注：小型壓縮機接線盒內有一個熱保護器，熱保護器正常工作應當是接通的，所以在測量壓縮機電壓之前要先測一下熱保護器是否正常。）如果無電壓輸入則需要檢查，機器內的電線盒內電容和接觸器。 　　三、冷媒灌注較少，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運轉低，但空氣露點卻降不下去 　　2.壓縮機外殼發(fā)燙 　　四、冷媒灌注過多，冷干機會出現(xiàn)什么狀況？ 　　1.由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導致冷媒壓力升高，嚴重時引起高壓跳閘 　　2.制冷壓縮機負荷增高，啟動困難 　　3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化，使?jié)裾魵膺M入壓縮機，有“液壓縮”危險 　　4.由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升 　　冷凍式干燥機為了保護壓縮機的正常運行從而設定了：冷媒高壓保護和冷媒低壓保護。 　　冷媒低壓保護是0.2MPa，冷媒高壓保護值風冷的為2.6MPa，水冷的為2.3MPa。 　　五、冷媒高壓保護? 　　A、風冷式冷凍式干燥機 　?、亠L冷機型冷媒高壓保護一般是因為冷凝器散熱翅片臟或結垢，需要用干燥的氣源來吹掃冷凝器。 　　②蒸發(fā)器慢性泄露；蒸發(fā)器一開始慢性泄露，會引起制冷量不夠，機器無制冷效果，冷媒高壓會保護。 　?、壑评湓氯?，例如：干燥過濾器和熱力膨脹閥。 　?、芡饨缭?；進氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會引起高壓保護。 　　B、水冷式干燥機 　?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低； 　?、诶淠魑鬯Y垢； 　?、圻M氣負荷大、流量大、溫度高、流速快； 　?、苷舭l(fā)器內漏； 　?、葜评湓氯?。 　　六、冷媒低壓保護？ 　　1.冷媒低壓保護通常都是因為制冷系統(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的，在停機的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力（表盤的靠外圈刻度）均在0.2MPa以下，那么很明顯是外漏了，需檢漏重新加制冷劑； 　　2.壓力開關故障； 　　3.制冷元件堵； 　　4.環(huán)境溫度太低、負荷太小； 　　5.風冷機型風機不停運轉，水冷機型冷卻水流量太大。 　　七、冷媒高壓偏低，冷媒低壓偏高？ 　　1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對應的，冷媒低壓會跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低，冷媒低壓也會跟著偏高和偏低； 　　2.風冷的風機運行壓力調的偏低未調到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作； 　　3.水冷型 冷卻水流量太大； 　　4.冷凍式干燥機的負荷??； 　　5.環(huán)境溫度太低； 　　6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 　　八、冷媒高低壓都是正常范圍內，但效果不佳？ 　?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞，需更換干燥過濾器； 　?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏； 　?、?制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露，制冷量不夠； 　?、?外界影響，進氣溫度高、進氣流量大、超過額定處理量； 　?、?制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 　　九、機器運行時壓縮機的聲音響、振動大？ 　　壓縮機底腳螺栓松動。將壓縮機底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內的固定螺栓，再均勻受力（去除固定螺栓是針對小型設備） 　　十、風冷冷凍式干燥機冷凝器風機一直不運轉？ 　?、?冷媒高壓壓力未達到工作壓力（冷媒高壓壓力到1.6MPa風機運轉）； 　?、?壓力開關故障； 　?、?風機電機燒壞，或無電壓輸入到電機，需檢查電器線路 。 　　十一、冷凍式干燥機運行正常，但用氣端中仍含有水？ 　?、倮鋬鍪礁稍餀C自動排水器未定時排水； 　?、?空氣流量太大，客戶用氣量突然增大； 　?、?冷凍式干燥機后管路錯誤，有太多的U型彎管； 　?、?冷凍式干燥機未配置精密過濾器或濾芯失效； 　　⑤ 儲氣罐中水長期未排放； 　?、?前置預冷器，換熱器銅管破裂； 　?、?旁通管道漏氣； 　?、?壓縮機老化； 　　十二、冷凍式干燥機進出口壓降大？ 　?、?精密過濾器濾芯堵、失效； 　?、?冷凍式干燥機內冷凝水未及時排出，在蒸發(fā)器內形成冰堵（需停機化冰，檢查排水裝置，適當?shù)恼{節(jié)冷媒低壓）； 　?、?管路閥未全打開、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點太多； 　　十三、冷干機無法啟動？ 　　按下交流接觸器，如果啟動不了，將有三種可能性： 　　1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接，如果短接能啟動，那說明是線路板的故障； 　　2、熱保護器過載保護； 　　3、壓縮機的故障； 　　十四、冷干機排氣溫度過高，引起原因？ 　　1.壓縮空氣進氣溫度過高或流量太大； 　　2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，引起冷媒蒸發(fā)溫度升高，使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻； 　　3.預冷器管道外壁散熱量太大； 　　十五、冷干機排氣溫度過低是何原因？ 　　1.預冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余； 　　2.壓縮空氣的進氣溫度較低或流量太?。? 　　3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化，使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值； 　　十六、蒸發(fā)溫度過高是什么原因引起的？有何危害？ 　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有： 　　1.冷干機負荷超過額定值； 　　2.壓縮空氣的工作壓力過低； 　　3.進入冷干機的壓縮機溫度過高； 　　4.冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥開啟過大冷媒液體充入量過多，冷凝器散熱不良導致冷凝壓力過高等； 　　5.壓縮機有問題。蒸發(fā)溫度過高，將導致壓縮機空氣露點升高，出現(xiàn) 除水不盡，排氣帶水等現(xiàn)象； 　　十七、蒸發(fā)器溫度過低是什么原因引起的？ 　　蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小，壓縮機選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運行中引起的原因的： 　　1.毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開啟太小，使冷媒供液量不足； 　　2.冷干機負荷太??； 　　3.蒸發(fā)器銅管表面結霜影響傳熱； 　　4.壓縮空氣含粙量過大，在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱； 　　5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露； 　　十八、冷干機不制冷？ 　　1.壓縮機故障（用手摸空氣管路的外壁會感覺到?jīng)]有溫差或者是溫差很小，打開箱板觸摸壓縮機的進出口，高壓管會是溫熱的，低壓管會是冰涼的，壓縮機不運行，或高低壓表是一樣的讀數(shù)）； 　　2.漏氟（如果高低壓表都為零，檢漏補漏就好。如果高壓很高，低壓很低，說明干燥過濾器堵。如果把氟利昂放光，看有無壓力，若有壓力，說明蒸發(fā)器泄露）；

冷凍式干燥機操作事項 機器的操作 ① 啟動前檢查項目 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務部門) 冷凍式干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 冷凍式干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 為了更好的空氣的質量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。 ②．啟動及運行 將電源送至控制箱內，按下ON/OFF按鈕開關的ON鍵，運轉指示燈指示，機臺接觸器吸合，壓縮機運轉。此時冷媒低壓表指針應指示在60~85Psig范圍內。 如果負荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調節(jié)》進行調節(jié)。 壓縮機運轉平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。 當?shù)陀?40Psig防凍開關動作，冷凝風扇停止運轉，以壓力保證機臺的正常運行。如果機臺長期運行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。 為避免壓縮機因頻繁起動造成壓縮機的損壞。停機后重新開機需等三分鐘以上。 機臺上的閥門出廠時已調好，如非專業(yè)人員請勿調節(jié)，以免造成機臺不必要的損壞。 ③．機臺的停止 關機前請先將空壓閉。 關閉空壓機后按下ON/OFF開關的OFF關閉機臺 關閉機臺的電源。 ④．機臺的調試（蒸發(fā)壓力的調節(jié)） 機臺啟動運行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時請按如下方法調節(jié)熱氣旁路閥。 用R-22冷媒時蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時利用六角扳手順時針方向調整熱氣旁路閥使熱氣進入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時利用六角扳手逆時針方向調整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 用R-12冷媒時蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時應調節(jié)熱氣旁路閥。調節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） 調整旁路閥前應先檢查機臺負荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應先予以排除后方可調整。如調整后無法達到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 蒸發(fā)壓力出廠時已調節(jié)好，如壓力無變化請勿調整。