焊接雙金屬耐磨復(fù)合板焊條條件許可時(shí)優(yōu)先選用堿性焊條；坡口形式將焊件盡量開(kāi)成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少雙金屬耐磨復(fù)合板母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。

雙金屬耐磨復(fù)合板焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到一層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右，所以一層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小雙金屬耐磨復(fù)合板母材的熔深。

雙金屬耐磨復(fù)合板焊后盡量要對(duì)焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對(duì)于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。耐磨板

目前，各行業(yè)正在進(jìn)行技術(shù)改革和創(chuàng)新，雙金屬耐磨板機(jī)械制造業(yè)也在進(jìn)行，特別是對(duì)防磨零件和防磨設(shè)備的使用壽命進(jìn)行技術(shù)工藝改進(jìn)。濟(jì)南韶欣耐磨材料有限公司面臨著當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的挑戰(zhàn)，先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于礦山、電力、冶金等行業(yè)的耐磨襯板極大地提高了設(shè)備的耐磨性能，降低了故障率，提高了機(jī)械的壽命和生產(chǎn)效率。

在息社會(huì)，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，工業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)的發(fā)展迅速變化，經(jīng)濟(jì)全球化使資源流動(dòng)分享更加迅速，企業(yè)處于社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流中。

如果故步自封，不能被市場(chǎng)迅速認(rèn)可，就會(huì)埋沒(méi)在其他企業(yè)的輝煌中。要在快速發(fā)展的時(shí)代創(chuàng)新屬于自己的世界，不斷創(chuàng)新和進(jìn)步是勝利的必要條件。