擰開攪拌桶底部的閱門，湖南永州地基漿液流人過濾篩進行兩次過濾，過濾結(jié)束后漿液放人漿液池內(nèi)，采用高壓泥漿泵抽取漿液，注人注漿管準備噴漿，4.1.4旋噴高壓泥漿泵將水泥漿注入注漿管，漿液壓力達到14~24MPa，旋轉(zhuǎn)鉆桿待漿液從孔底冒出地面后開始鉆桿。 邊噴漿，邊旋轉(zhuǎn)，邊，待根鉆桿提出地面后，停止噴漿，迅速拆除此根鉆桿而后恢復噴漿，當漿液壓力恢復至旋噴壓力〈2OMPa左右〉后，重新開始鉆桿，依次循環(huán)作業(yè)，直至噴嘴至樁頂設(shè)計標高后繼續(xù)采用低壓5MPa左右噴漿1~2min。 4.1.5終孔旋噴結(jié)束后先停風，停水，繼續(xù)用湖南永州泥漿泵低壓(5MPa)注漿，待漿液返回孔口方可停漿，爾后提出鉆桿，將噴嘴沖洗干凈，將鉆機移至新作業(yè)，4.2施工注意事項4.2.1每次拆換一根鉆桿后應將噴嘴自原高度下插loomm左右。 以高壓復噴2min，再開始，鉆桿實施循環(huán)的旋噴作業(yè)，4.2.2旋噴作業(yè)過程因機械故障等中斷后，次作業(yè)應重新鉆孔至設(shè)計孔底然后實施旋噴，作業(yè)，4.2.3旋噴過程出現(xiàn)壓力驟升或驟降時應停止作業(yè)，提出鉆桿。

當鉆進至設(shè)計孔深，開始退出鉆頭時，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)巖碴嚴重卡鉆，因此在鉆進過程中，須嚴格控制進尺，勤吹孔，必要時從鉆桿內(nèi)向鉆桿與套管的環(huán)狀間隙內(nèi)送水洗孔，然后退鉆，(2)鉆頭脫落在鉆進過程中經(jīng)常發(fā)生偏心鉆頭脫落事故。 經(jīng)分析主要原因是偏心鉆頭橫銷材質(zhì)較差，易斷，當事故發(fā)生后，先拔出套管，然后用筒狀巖芯管取芯鉆進取出鉆頭，重新鉆進時再重新選用軸承鋼加工橫銷，高壓噴射注漿湖南永州地基旋噴注漿樁湖南永州地基，簡稱旋噴樁湖南永州地基是利用鉆機把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進至土層的預定后。 用高壓脈沖泵，將水泥漿液通過湖南永州鉆桿下端的噴射裝置，向四周以高速水噴入土體，借助流體的沖擊力切削土層，使噴流射程內(nèi)土體遭受破壞，與此同時鉆桿一面以一定的速度(20r/min)旋轉(zhuǎn)，一面低速(15~30cm/min)徐徐。 使土體與水泥漿充分攪拌混合，膠結(jié)硬化后即在湖南永州地基中形成直徑比較均勻，具有一定強度(0.5~8.0MPa)的圓柱體(稱為旋噴樁)，從而使湖南永州地基得到加固，1．及形式旋噴法根據(jù)使用機具設(shè)備的不同又分為:(1)單管法用一根單管噴射高壓水泥漿液作為噴射流。

查明原因方可恢復施工，4.2.4旋噴過程中，往往有一定量的土粒隨著部分湖南永州漿液沿注漿管壁冒出地面，一般此量小于注漿量的20％，當其大于注漿量的20％或不冒漿時，應查明原因并采取相應措施，4.2.5通過不同地層的分界時。 應對此上，下各不小于0.4m的高度范圍復噴一次以確保質(zhì)量，4.2.6無論鉆孔或旋噴作業(yè)過程中湖南永州地基鉆機的垂直度都必須控制在1.5％以內(nèi)，以有效防止因鉆在點機傾斜過大產(chǎn)生的加固深度不能滿足設(shè)計要求的情況，4.2.7施工中所有材料必須在有效使用期限內(nèi)。 并經(jīng)試驗合格方可投入使用，施工的所有原始資料均應保存完整，4.3施工組織該工點引進旋噴設(shè)備兩套，每套設(shè)備設(shè)置一個施工班組，每班組由7~8人組成，技術(shù)員1名，負責施工全過程的技術(shù)管理工作，包括原始資料的記錄。 質(zhì)量監(jiān)督及施工過程出現(xiàn)問題的處理和反饋等，組長1名，負責該機組的指揮，協(xié)調(diào)各工序以便正常作業(yè)，操作工3名，機械工l名，工人2名，采取兩班制作業(yè)，每班8h，每套機械每日完成14~18根樁，隨著社會發(fā)展建設(shè)。