不銹鋼防撞護(hù)欄施工流程
 1、根據(jù)橋梁設(shè)計通用圖中防撞護(hù)欄尺寸要求，護(hù)欄模板應(yīng)采用鋼模，選擇技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗豐富的廠家，嚴(yán)格按照施工圖的尺寸、施工要求定做模板。確保模板有足夠的精度、剛度和穩(wěn)定性，以保證各部位形狀、尺寸準(zhǔn)確，混凝土澆注時不變形、不跑模，接縫嚴(yán)密不漏漿、拆裝容易，施工、方便。模板分為內(nèi)模、外模、鳳凰口內(nèi)模三部分，均采用6mm優(yōu)質(zhì)鋼板制作，并通過加勁肋來增強(qiáng)模板的剛度。
    2、綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁
    3、高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在鋼筋加工廠內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。
    4、成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。
    5、避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。

為了延長大多數(shù)不銹鋼護(hù)欄的使用壽命，必須進(jìn)行防腐處理。為什么要在防腐處理前去除?除加工外，不僅施工工期延誤，而且成本高。
  我們先了解除銹，除銹分為兩種：噴砂和拋丸：拋丸是葉輪高速旋轉(zhuǎn)把小鋼球或鐵球出高速撞擊零件表面的使用，所以在零件表面的氧化層，可遠(yuǎn)離的。噴砂是利用壓縮空氣快速吹掃石英砂表面的一種方法。不僅銹蝕，而且除油，這是非常有用的繪畫。它經(jīng)常用來去除零件表面的銹跡。這樣，除銹后，不銹鋼護(hù)欄表面粗糙，表面油垢被。對防腐卷繞和涂漆有一定的附著力。不銹鋼護(hù)欄在防腐處理后，很難有效地保護(hù)內(nèi)銹。
  研究表明，防腐不銹鋼護(hù)欄在除銹后的使用壽命大于5年。
  國標(biāo)不銹鋼護(hù)欄生產(chǎn)工藝與部標(biāo)是相同的，要說區(qū)別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上，通常國標(biāo)不銹鋼護(hù)欄選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的，但是5037不銹鋼護(hù)欄通常選擇板材的下差厚度為1.0，不銹鋼護(hù)欄出廠前9711標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常需要兩道檢測工藝，一種是水壓測試，另外一種是探傷，探傷通常是通過超聲波檢測，兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質(zhì)量、焊縫質(zhì)量要求均勻，9037標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常只是進(jìn)行水壓測試，保證好承壓能力不漏水就可以了。