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很多客戶在倉儲貨架,倉儲方案設計前期,沒有采購叉車,或者沒有想好用什么樣的叉車。再者跟倉儲方案設計人員溝通不到位,會導致叉車通道設計較窄,叉車運轉較慢,貨叉車通道過寬,浪費了一些倉庫空間。今天,我們來說一下常見的幾種叉車,在倉儲方案設計時,一般需要預留多大的通道。 倉庫通道 一、普通內燃叉車 一般采用柴油、汽油、液化石油氣或天然氣發(fā)動機作為動力,載荷能力 1.2~8.0噸,作業(yè)通道寬度一般為3.6~5.0米,考慮到尾氣排放和噪音問題,通常用在室外、車間或其他對尾氣排放和噪音沒有特殊要求的場所。由于燃料補充方便,因此可實現長時間的連續(xù)作業(yè),而且能勝任在惡劣的環(huán)境下(如雨天)工作。 二、前移式叉車 如果確認使用前移式叉車的話,通道寬度一般2.8米左右就完全夠用了。 前移式座駕叉車 三、側面叉車 側面叉車采用柴油發(fā)動機作為動力,承載能力 3.0~6.0噸。在不轉彎的情況下,具有直接從側面叉取貨物的能力,因此主要用來叉取長條型的貨物,如木條、鋼筋等疊電動以電動機為動力,蓄電池為能源。承載能力 1.0~8.0噸,作業(yè)通道寬度一般為3.5~5.0米。 四、三向叉車 三向叉車是叉車中通道預留較小的叉車。由于試用比較靈活,可以節(jié)省很大的空間。但是,由于叉車價格較高,一般用于窄巷道貨架上。倉庫空間大,預算不足,很少試用。 倉庫做貨架時,我們會根據倉庫環(huán)境情況,客戶倉庫使用需求及客戶現有設備等情況來預留貨架通道。只有與專業(yè)技術人員多溝通,弄清倉庫和設備的具體情況,才能做好通道預留。倉庫后期使用會更加得心應手。



倉儲貨架叉車托盤生產廠家(吉安市永新縣分公司)位于河北省石家莊市鹿泉區(qū)西興南街18號 ,本公司專業(yè)生產 倉儲貨架。 公司擁有專業(yè)的設計及施工團隊,可以根據客戶不同需求進行設計制作產品。我們依靠先進的生產設備、專業(yè)的設計研發(fā)團隊、高質量、合理的價格及完善的售后服務體系。始終堅持“誠信為本、質量保證、客戶為主的原則,以合格的產品引導市場,備受廣大客戶的青睞。 公司始終秉承“求實、創(chuàng)新、誠信、的企業(yè)宗旨,竭誠為您提供的服務,期待與您結成事業(yè)上的同盟,共謀發(fā)展,共創(chuàng)輝煌! 服務熱線:130286667650311-82226651 歡迎來電咨詢或到廠實地考察!




關于倉庫倉儲貨架的保養(yǎng)維護措施: 1.規(guī)范不同倉庫、不同商品的貨架使用制度,有不同的使用方法。倉庫管理人員要建立倉儲貨架使用制度,讓每一個倉庫貨架使用者都能學習和遵守,保證貨架的、充分使用和壽命。 2.防潮、防曬倉庫貨架的立柱和橫梁雖然都是表面涂漆的金屬制品,但暴露在潮濕環(huán)境中可能會生銹,影響使用壽命。架子主要是木板,靠近窗戶的口容易被雨水打濕,雨后木板會變形翹曲。 3.根據承載能力設計制造不同規(guī)格的倉儲貨架,所以放在貨架上的貨物重量要在貨架能承受的重量范圍內。倉庫管理員應該在貨架上標明裝載限額,擱板底部要遵循重量輕的原則,即底部重,頂部輕。 4.要求專人使用頂推車,特別是重型、高層貨架倉庫,要配備動力頂推車,叉車的使用和操作只能由持證人員操作。擱板立柱的大部分變形是由使用推桿的非指定人員造成的,另一方面,倉庫貨架的梁口定制為黃色和彩色,便于推貨員識別。



鋼平臺特點倉儲貨架:考慮到鋼平臺制造工藝規(guī)定,確保運行和操作有明確的間隙。一般行車凈高寬比不應小于1.8m。平臺周圍一般應設置防護欄桿,欄桿高度一般為1M。當平臺高寬比大于2M時,防護欄桿下還應設置高寬比為100-150mm的踢腳板。上下樓梯應設置平臺,樓梯寬度不應小于600mm。除應用規(guī)定外,還應確定平臺結構的水平規(guī)格、標高、格架和柱網布置。梁柱的布置還應考慮平臺等集中載荷較大的地方的設備載荷和大口徑工業(yè)管道的懸掛。平臺結構的布置要經濟有效,傳力要直接、清晰。梁的布置應與跨度一致。當梁的跨度較大時,應擴大間距。充分利用樓板的允許跨度,有效布置格架,取得良好的經濟效果。鋼制平臺如何規(guī)劃和布置:1、考慮到加工工藝、生產制造等方面的規(guī)定,保證行車通行。一般行車凈高寬比不應小于1.8m。平臺周圍一般應設置防護欄桿,欄桿高度一般為1M。當平臺高寬比超過2M時,防護欄桿下還應設置高寬比為100-150mm的踢腳板。樓梯兩側應設置平臺,樓梯總寬度不得小于600mm。 2、確定平臺結構平面規(guī)格、標高、格架、柱網布置時,除采用規(guī)定外,梁柱布置還應考慮機器設備對平臺的載荷。平臺、其他集中載荷較大的部位和大口徑工業(yè)管道的懸掛式; 平臺結構的布置要經濟合理,力的傳遞要直接、清晰。格柵的布局應適應其跨度。當梁的跨度較大時,間距也應加大。充分利用樓板的允許跨度,合理布置格架,以獲得更好的經濟效果。




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