溫州永嘉規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 溫州永嘉對離心機生產(chǎn)情況進行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應電爐內(nèi)高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應電爐內(nèi)高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

溫州永嘉山東博輝球墨鑄鐵管廠采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷。低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水。球墨鑄鐵管是由球墨鑄鐵制成的。除了基本的輸水，供水等用途之外，它還可以用作防腐管。這主要是因為球墨鑄鐵管具有優(yōu)異的性能，同時也是其使用壽命和壓力的理想選擇。由于其良好的防腐效果，它受到了廣大用戶的青睞。球墨鑄鐵管安裝施工,在球墨鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待基槽施工完畢后即可進行管道安裝。 施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。終于找到了一種價廉物美可以適用于常規(guī)情況下的防腐材料—鋅溫州永嘉球墨鑄鐵管的噴鋅層能通過鋅和鐵的電化學作用對管道起到主動的保護作用，形成穩(wěn)定的保護層，在與土壤的接觸過程中，金屬鋅逐步轉變成緊密的，粘連的，連續(xù)的鋅鹽層，外層的瀝青漆涂料（密封毛孔）如同薄膜一樣，使鋅轉變成不可溶解的鋅鹽而不是可溶解的鋅氫氧化物，噴鋅層的一個主要特點是能夠在損傷處自動修補保護層。 投入巨資經(jīng)過多年對無數(shù)種材料的反復試驗球墨鑄鐵管的優(yōu)缺點為了解決球墨鑄鐵管的腐蝕問題以保持保護層的完整，鋅離子通過密封毛孔（即瀝青漆涂料）遷移到損傷處填補傷口并轉變成穩(wěn)定的不可溶解的噴化物。還可以用來進行供取自然氣。若是輸送自然氣，它的作用也是很好的，通過它的作用我們可以放心的使用自然氣和水資源了。球墨鑄鐵管用于供水，在一定的程度上保證了我們?nèi)粘５暮谟盟?/div>