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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性,除了粘性指標(biāo)外,其它諸如塑性、溫度性、大氣性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒,使它的防腐性能***。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,涂膜堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)具有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。管道保溫解決方案擁有諸多優(yōu)能:導(dǎo)熱性極低,依靠輕薄的保溫層,可大程度熱交換;通過(guò)配方,適合在-°C至°C的廣泛溫度區(qū)間下工作;即使密度較低,也能實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的機(jī)械性能;生產(chǎn)靈活多樣,可實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)或就地發(fā)泡;可與多種材料兼容,提供出色的粘結(jié)力和持久的尺寸性;水氣侵入量少,確保管道在整個(gè)生。(產(chǎn)品)環(huán)氧陶瓷白漆防腐鋼管,環(huán)氧玻璃鱗片防腐鋼管,組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。   溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)保清潔不銹蝕、不積垢、不滋生微生物;耐腐蝕、無(wú)滲出物、不污染介質(zhì);強(qiáng)度高、耐熱、耐壓性好、不老化、不脆化;光滑、不縮小流通通徑、輸送效率;復(fù)合鋼管涂層附著力強(qiáng)、抗沖擊性能好;安裝簡(jiǎn)便可靠,省時(shí)省力;耐候性好。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同同收縮的特性。   溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無(wú)溶劑型和厚漿型(GH202)兩類,又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。




溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料施工工藝   1、表面除銹   噴砂用于管道、管道支架和其他鋼結(jié)構(gòu)上的鐵銹,噴砂除銹時(shí),噴砂除銹應(yīng)安排在防銹車間,除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5,為保證除銹質(zhì)量等級(jí),磨料為石英砂,含水量小于1%,粒度要求通過(guò)7號(hào)篩,20號(hào)篩余量不小于40%,但不通過(guò)45號(hào)篩,噴砂角度、噴槍速度和噴涂距離必須滿足要求,保證噴砂表面具有一致的表面粗糙度,既能增加涂層的附著力,又能保證表面的平整度。機(jī)械除銹,安裝焊縫除銹采用磨床機(jī)械除銹方法,除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí),除銹后,鋼材表面應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂底漆,以免二次生銹。   2、管道涂裝   鋼材除銹合格后,涂底漆和面漆,刷的要均勻,不能漏刷,涂上 層油漆后,可以用玻璃布包裹,纏繞玻璃布時(shí),卷邊時(shí)需要搭接15-25毫米,接縫處搭接100-150毫米,如果包布時(shí)產(chǎn)生氣泡,請(qǐng)用刀切開(kāi),然后擠出氣泡中的空氣,將表面弄平,整塊玻璃布應(yīng)纏繞均勻、平滑。   3、傷害與修理   在管道的運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,管道的防腐層可能會(huì)損壞,管道安裝完成并驗(yàn)收合格后,需要對(duì)管道防腐層進(jìn)行修復(fù),修復(fù)傷口時(shí),用砂輪機(jī)或手工除銹去除鋼材表面的銹斑,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3以上,因?yàn)樾捱^(guò)的零件小而復(fù)雜,操作不方便,檢查人員容易疏忽,施工人員要特別注意自覺(jué)保證質(zhì)量。管道防腐所用的防腐層應(yīng)與相鄰管道一致,新防腐層和舊防腐層之間的連接是階梯式的,接口必須重疊,重疊部分應(yīng)保持至少50毫米。   4、干燥和維護(hù)   溫州永嘉環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐完成后,讓其自行靜置干燥,至少8小時(shí)不能移動(dòng),這樣就不會(huì)暴露在雨水中,干燥后即可運(yùn)輸。




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