生物質(zhì)燃料廠遇到卡料與結焦怎么解決？生物質(zhì)顆粒燃料在使用過程中或許呈現(xiàn)卡料和結焦的問題，并不全部是因為產(chǎn)品質(zhì)量的問題，或許是相關裝備、燃料和裝置試調(diào)的不匹配而導致的結果。生物質(zhì)顆粒燃料卡料生物質(zhì)顆粒燃料呈現(xiàn)卡料的狀況，或許是因為以下幾個原因：1、 送料槽呈現(xiàn)阻塞、燃料灰粉過多；2、 放回火的擋板過大或是進料的截面過小；3、 配風過大或是過?。?、 生物質(zhì)顆粒焚燒機的功率過小，反轉(zhuǎn)、電機接法過錯、過載發(fā)動等也會引起卡料、回火的問題；5、 爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)焚燒完，焚燒完簡單引起卡料、結焦；生物質(zhì)顆粒燃料結焦一、因為生物質(zhì)燃料的灰熔點較低，所以積灰簡單附著在爐膛、過熱器的管壁上，假如燃料水分過大，焚燒中產(chǎn)生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后一朝一夕造成結焦。爐內(nèi)受熱面外表的溫度水平。在灰熔點一些的狀況下，爐內(nèi)溫度水平及其散布就成為是否產(chǎn)生結焦的重要因素。經(jīng)歷標明：鍋爐的結焦多在煙道及過熱器外表，液態(tài)或軟灰顆粒受慣性作用而向受熱面運動過程中，因為灰顆粒運動速度快，遭到的冷卻作用差，熔融的灰顆粒很簡單粘附，使渣層迅速積聚長大。溫度對爐內(nèi)結焦具有非常重要的影響，研討標明，溫度增高，結焦程度將按指數(shù)規(guī)律增長。結焦不只影響鍋爐受熱面換熱，并且焦塊和積灰阻塞煙氣通道，添加煙氣流速，構成煙氣走廊，加重受熱面磨損，影響出產(chǎn)的正常進行。二、 生物質(zhì)顆粒一些的狀況下，鼓風在焚燒機爐膛內(nèi)散布不均構成部分高溫也是造成焚燒機爐膛內(nèi)結焦的原因，下降鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會下降結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。

顆粒燃料可以使用單一的一種物料，也可以多種物料摻雜。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結構，利用生物質(zhì)能是必然選擇。生物質(zhì)顆粒制粒技術仍有較大的發(fā)展空間，在降低電耗和提高產(chǎn)量方面尚需實驗研究。樟子松生物質(zhì)顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產(chǎn)量和較長的使用壽命。廣泛來說是用純木屑，并不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經(jīng)過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據(jù)預期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會影響產(chǎn)量，甚至造成不出料?？偟膩碚f以木質(zhì)類的原材料來做是比較賺錢的，當然粉碎后的物料更好了，因為這樣所用的前期處理設備就少，設備投資少。面積不同，而且當?shù)氐脑牧弦膊灰粯?，比如東北的樹木和吸管相對較多，而南方一般使用鋸末或家具廠的廢料，而南方地區(qū)比稻殼、竹片和木屑多，原材料的選擇還需要根據(jù)地面的實際情況來確定。不要試圖找到一條很長的路。走很遠的路是不劃算的。