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酸洗鈍化無縫鋼管化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化無縫鋼管起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法,在不方便于采用液體浸泡的狀況下,才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法,但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時,需按期對浸泡液進行測試和化驗鋼管酸洗鈍化的慣例工藝進程如下:→酸洗→沖洗→鈍化(池洗)→預處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置→酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→5.1預處置5.1.1去除焊縫及母材外表的飛濺、焊藥、塵土等。5.1.2去除油污,需要時可采用堿洗或洗濯液清洗,洗后需用清水將外表沖刷于凈。5.2酸洗(池洗)及沖刷酸洗時應嚴厲節(jié)制酸洗溫度和工夫,溫度低則工夫長,溫度高則工夫短。避免達不到酸洗結(jié)果或過份酸洗而惹起基體侵蝕的景象,需要時還可在酸洗液中添加侵蝕劑。對被酸洗產(chǎn)物上的碳鋼件能拆開的需拆開失落,如不克不及拆開的需采用涂防護油漆或封橡膠泥的辦法。酸洗后必然要用清水徹底沖刷,使之外表不留存殘液,以利爾后的鈍化處置。廠家品質(zhì)我廠保證低價格,優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。




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油膜比較容易隨著生產(chǎn)的進行而被,破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應,促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物,達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。產(chǎn)生的鈍化膜致密,完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗方法洗鈍化質(zhì)量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)管業(yè)硫酸銅滴定試驗,高鐵 滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:




酸洗磷化鈍化的原理酸洗磷化其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋,產(chǎn)生的鈍化膜致密,完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗方法洗鈍化質(zhì)量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質(zhì)量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595—94,國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行,一般可分為:外觀檢驗,大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗,化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗,酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業(yè)管業(yè)有限公司硫酸銅滴定試驗,高鐵滴定試驗(藍點試驗)等,一般檢驗以下面三種方式進行:外觀檢驗:不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色,大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸,大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。



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