防爆振動電機在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要也是考慮非正弦電源特性對變頻電機的絕緣結(jié)構(gòu)、振動、噪聲冷卻方式等方面的影響，所以變頻電機結(jié)構(gòu)設(shè)計一般注意以下問題：1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力；2）對變頻電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象；3）冷卻方式：一般采用強迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用獨立的電機驅(qū)動；4）防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施；5）對恒功率變頻電機，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min時，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高

防爆振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動機械設(shè)備都是采用防爆振動電機為振動源，其轉(zhuǎn)速、功率的控制性非常強，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和輸送功率，可以達(dá)到定量控制該系列電機振動給料機給料量。不同的防爆振動電機安裝組合方式，可為振動機械設(shè)備產(chǎn)生不同的振動軌跡，完成各種需要的作業(yè)要求。防爆振動電機的安裝需按生產(chǎn)廠家的裝配說明進(jìn)行；如果振動器與電機分離，則電機的軸線應(yīng)比振動器的軸線低3-5mm。驅(qū)動裝置的安裝角度應(yīng)與振動方向角保持一致，其相位角度的允許偏差為±1度。來了解防爆振動電機安裝完成后進(jìn)行空負(fù)荷試車的條件：①前述工作完成，并符合要求；②相關(guān)的電氣施工和自控施工完成并符合要求；③所有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂；④輸送機周圍及通道清理完畢；⑤電氣系統(tǒng)、連聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠；⑥盤動各運動機構(gòu)，使傳動系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動機的轉(zhuǎn)動方向于輸送機運轉(zhuǎn)方向應(yīng)相符合。防爆振動電機作為振動篩分設(shè)備常用的振動源，因其具有適應(yīng)性強、使用維護(hù)簡單、激振力大、使用壽命長、經(jīng)濟(jì)實用等特點，現(xiàn)已在各種振動機械上得到了廣泛的應(yīng)用。選用不同型號的防爆振動電機、使用不同的安裝組合，可以為振動篩分機械帶來不同的振動軌跡，完成各種設(shè)備的篩分作業(yè)。

直線防爆振動電機日常使用中的常見故障：輪胎式聯(lián)軸器的膠皮損毀；主振橡膠彈簧易壞；噪聲嚴(yán)重；篩箱后箱板、重慶渝北附近篩板下的底梁振裂；電機軸斷裂；電機經(jīng)常燒壞；電機底座螺旋振斷；電機支架振裂；激振器傳動齒輪、重慶渝北附近軸承損壞；主振彈簧振斷；運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。二、重慶渝北附近直線防爆振動電機注意事項及治理措施1、重慶渝北附近在工程設(shè)計上，選用成熟的產(chǎn)品，減少施工和使用困難。沙土直線防爆振動電機2、重慶渝北附近調(diào)整直線防爆振動電機篩框結(jié)構(gòu)和主振彈簧的剛度，使篩框的動態(tài)性能優(yōu)良，及主振彈簧的豎向振動量級一致。3、重慶渝北附近從噪聲控制出發(fā)，采用阻尼減振措施，降低廂式激振器和外置式偏心塊保護(hù)外殼噪聲，從而降低整個篩機的噪聲。建議生產(chǎn)廠家在箱體結(jié)構(gòu)上采用阻尼減振措施及復(fù)合彈簧，保證篩體的動態(tài)性能。