通常手動方式用于正常生產(chǎn)前的調機試車，待整機調試完畢后可使各部件及工序返回原位狀態(tài)。當切入自動狀態(tài)，金華義烏機組便開始全自動循環(huán)工作。注漿管現(xiàn)貨除銹注漿管管長度可在間調節(jié)，注漿管管的粗細可由更換撥料模具實現(xiàn)。金華義烏系統(tǒng)的保護功能齊全。按用戶要求，系統(tǒng)設計有橫向和縱向進給限位保護以及各臺電動機的過載保護。為確保生產(chǎn)，針對在頂料時可能由于注漿管管彎曲而頂不到料，此時對設備立即進行停機處理；尤其重要的是增加了當打磨刷輪機縱向進給到某金華義烏支持缸時，該缸不下降或下降不到底，都可能造成刷輪機構和缸架撞擊而使設備損壞，此時也作立即停機處理。增添了這些保護功能后，設計更加完善，即使出現(xiàn)故障也能得到及時保護，達到萬無金華義烏失，設備運行得到了有力保障。系統(tǒng)本身自診斷能力強。

組合板截面均能較好她符合平截面假定鑒于組合板下部作為受拉銅筋的壓型注漿管板沒有混凝土保護層，以及中和軸附近處的材料強度尚未充分發(fā)揮作用的原因，對壓型注漿管板的注漿管材強金華義烏注漿管度設計值和混凝土的抗壓強度設計值均應乘以,的折減系數(shù)。組合板的正截面抗彎承載力組合板按塑性方法計算其正截面抗彎承載力時，金華義烏應根據(jù)其受力后塑性中和軸位置的不同分為兩種類型截面：注漿管現(xiàn)貨系統(tǒng)操作控制自動化程度高全系統(tǒng)包括臺電動機個電磁注漿管廠家的操作控制工況檢測故障診斷狀態(tài)顯示及監(jiān)控；從注漿管管自動送入接料架到頂緊注漿管管旋轉刷輪橫向進給至注漿管管上及縱向進給打磨除銹，并且行進速度無級調節(jié)注漿管刷輪行進到各支承缸時該支承缸自動下降并待注漿管刷輪行進過后又自動上升到支承狀態(tài)注漿管管除銹結束自動下料并進入下金華義烏支注漿管管除銹循環(huán)狀態(tài)，金華義烏全部生產(chǎn)工序過程循環(huán)自動進行；啟動時只需按金華義烏下啟動按鈕，其后的工作全由控制完成。其工作速度連續(xù)無級可調，效率高操作使用方便可靠自動化程度高。系統(tǒng)的適應性強。本系統(tǒng)的工作設有手動自動返回原位種工作方式，可視工作需要進行選擇。