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3、材料成型方式
通過(guò)材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
⑴鑄造高溫合金
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類(lèi)型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類(lèi)型。
⑵變形高溫合金
目前仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用多的材料,在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛,我國(guó)變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國(guó)的1 /8 [2]  。以GH4169 合金為例,它是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個(gè)主要品種. 我國(guó)主要在渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的螺栓、壓縮機(jī)及輪、甩油盤(pán)作為主要零件,隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,但在未來(lái)數(shù)十年中仍然會(huì)是占主導(dǎo)地位。
⑶新型高溫合金
包括粉末高溫合金、鈦鋁系金屬間化合物、氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金、耐蝕高溫合金、粉末冶金及納米材料等多種細(xì)分產(chǎn)品領(lǐng)域.
①第三代粉末高溫合金的合金化程度,使其兼顧了前兩代的優(yōu)點(diǎn),獲得了更高的強(qiáng)度較低的損傷,粉末高溫合金生產(chǎn)工藝日趨成熟,未來(lái)可能從以下幾個(gè)方面開(kāi)展: 粉末制備、熱處理工藝、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)、雙性能粉末盤(pán);
②鈦鋁系金屬間化合物已經(jīng)開(kāi)發(fā)到第四代,逐步向著多元量和大量元這兩個(gè)方向拓展,德國(guó)的漢堡大學(xué),日本京都大學(xué),德國(guó)的GKSS 中心等都進(jìn)行了廣泛的研究,鈦鋁系金屬間化合物現(xiàn)已應(yīng)用于船舶、生物醫(yī)用、體育用品領(lǐng)域;
③氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金是粉末高溫合金一部分,正在生產(chǎn)研制的有近20 余種,具有較高的高溫強(qiáng)度和低的應(yīng)力系數(shù),廣泛的應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)耐熱抗氧化部件、先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工反應(yīng)釜等;
④耐蝕高溫合金主要用于替代耐火材料和耐熱鋼,應(yīng)用于建筑及航天航空領(lǐng)域。




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了解了鎳基高溫合號(hào),我們?cè)賮?lái)了解下鎳基高溫合金不同牌號(hào)的特點(diǎn):
合號(hào) 國(guó)外同類(lèi)合金 材             料            特            點(diǎn)
GH3030 эи435 合金在800℃以下有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性,具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。
GH4033 эи437 合金在700~750℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的抗氧化性,合金的冷熱加工性能良好。
GH33A  在GH33合金的基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化,使合金具有良好的綜合性能,晶粒均勻,屈服強(qiáng)度高,易于熱加工成型,使用溫度在750℃以下。
GH33B  在GH33A的基礎(chǔ)上添加量元素,進(jìn)一步合金的塑性和持久壽命,了合金的缺口性。
GH37 эи617 合金在850℃以下使用具有高的熱強(qiáng)性、良好的綜合性能和組織性。
GH3039 Эи602 合金在800℃以下有中等的熱強(qiáng)性和良好熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好,長(zhǎng)期使用組織,還具有良好的冷成型和焊接性能。
GH3044 Эи868 固溶強(qiáng)化的抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等熱強(qiáng)性,具有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,長(zhǎng)期使用組織性能。
GH4049 Эи929 合金為高合金化的鎳基難變形高溫合金,在1000℃以下具有良好的抗氧化性能,950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度
GH80A Nimonic80A 合金成分簡(jiǎn)單,性能與GH33合金相當(dāng),組織,熱加工溫度范圍寬,熱加工塑性好。



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