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因?yàn)椴讳P鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護(hù)。此結(jié)構(gòu)來源于金屬不銹鋼光亮絲，因?yàn)槊芊饷娑?，可靠性較差。長時(shí)間運(yùn)用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預(yù)埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結(jié)構(gòu)可使軸完全受到維護(hù)，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點(diǎn)是螺紋加工精度要求較高，工作時(shí)嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進(jìn)出口的接管的受力目前尚未有相關(guān)的規(guī)范加以限定，一般由設(shè)計(jì)單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點(diǎn)，導(dǎo)致不銹鋼光亮絲的允許運(yùn)用溫度和運(yùn)用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時(shí)機(jī)加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機(jī)加工量較大。


不銹鋼絲



金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài)，它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比，被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性變形狀態(tài)。拉拔的變形狀態(tài)為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態(tài)，該狀態(tài)對發(fā)揮金屬材料的塑性不利，較容易產(chǎn)生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其系數(shù)限制，道次變形量較小則拉拔道次較多，因此在金屬絲的生產(chǎn)中常采用多道次連續(xù)高速拉拔。一般是按照奧氏體，鐵素體，雙向不銹鋼和馬氏不銹鋼，主要分為2系，3系，4系，5系和6系的不銹鋼。316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要 耐腐蝕性的用途中

 




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