宏程凈化設(shè)備(銀川分公司)坐落于明集鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū), 廠家于2009年成立.注冊資金1000萬主要是從事【噴烤漆房】的銷售 設(shè)計及生產(chǎn)。我們將不斷開發(fā)新【噴烤漆房】產(chǎn)品,應(yīng)用新工藝,始終如一的注重【噴烤漆房】產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)與廠家形象。
本公司設(shè)計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設(shè)備,本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成;該設(shè)備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理,氣流引射量大,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常濾塵,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作,粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據(jù)需要配置底輪滑動手推式集塵箱;該除塵設(shè)備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設(shè)備之一。多用于:冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐,醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光,切割焊接,粉料攪拌等作為粉塵,煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。
1.無需預(yù)除塵系統(tǒng),能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣,凈化效率高,粉塵可達標(biāo)排放;
2.采用PLC機自動控制清灰功能,參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)離線自動清灰卸料操作,省時省力;
3.除塵濾袋根據(jù)粉塵性質(zhì)及要求,可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋;
4.氣箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低整體設(shè)備的局部阻力損失;設(shè)有檢修護欄,方便濾袋拆卸、安裝等。
【防爆設(shè)計,屬選型配置】:依用戶要求或使用環(huán)境性,本設(shè)備可進行粉塵氣體防爆措施配置,使用特殊濾材,火花監(jiān)控,隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術(shù)規(guī)范進行特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,以降低粉塵氣體爆炸幾率,有效保障公司及生命財產(chǎn)。
木工除塵器:用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風(fēng)機、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。
木工除塵器具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測系統(tǒng)和人工手動控制方式。木工除塵器采用先進的進風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù),保證分流均勻、暢通卸灰。優(yōu)質(zhì)脈沖閥,保證使用壽命和清灰徹底。濾袋安裝方便,密封性好,可實現(xiàn)不停機換袋。PLC自動控制,并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度,料位等傳感件的報警控制。
木工除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、鑄造、電力、鍋爐、家具、食品、原材料加工等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。
木工除塵器主要特點:
處理氣量大,處理氣量可達1100000m3/h;除塵效率高,除塵效率高。
清灰效果好,噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時,對凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果。
占地面積小,濾袋長度6m,且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器小。
操作維修方便,濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。
工作原理:
含塵氣體在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵后,由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室,通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達到一定的設(shè)定值時,通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充,均勻的進入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動,使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作