為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：
切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。
注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。

如果是批量選購碳鋼板，那么其品質(zhì)還是要特別注意的。畢竟我們不可能將每一個(gè)產(chǎn)品都拿出來進(jìn)行檢測，只能是進(jìn)行抽查，所以選擇一個(gè)長期合作的穩(wěn)定商家也顯得尤為重要。而這類產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣對比對每一個(gè)消費(fèi)者來講都是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，所以還是要懂得相應(yīng)的購買對比方式。尤其是對于一些剛接觸這個(gè)行業(yè)的采購人員來講，對比優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品也是相當(dāng)重要的。
   簡單的來講對比，碳鋼板還是要從其品牌市場口碑來進(jìn)行選擇。如果市場口碑較好，而且其提供的產(chǎn)品類型多樣，公司的規(guī)模較大，那么這樣的廠家也是我們的 選擇。對方可能擁有多年對這類產(chǎn)品生產(chǎn)也比較有經(jīng)驗(yàn)，提供的產(chǎn)品質(zhì)量也是可以得到保證的。我們可以先看一下對方的公司規(guī)?；蛘呤强匆幌缕涮峁┑奶间摪遒|(zhì)量，樣品質(zhì)量較好也可以保證其生產(chǎn)產(chǎn)品的總體質(zhì)量。
   相對來講市面上一些小作坊的碳鋼板價(jià)格可能會比較低，批量購買對方可能也無法一時(shí)間提供較多的貨物，而且沒有后期保障的合作方式也是不值得我們選擇的。所以還是要選擇品牌工廠合作，這樣的工廠可以為我們提供更多的貨物，簽訂合同之后，長期合作還可以享受到更多的折扣價(jià)格。如果是想要從事這類產(chǎn)品批發(fā)那么選擇合適的工廠也是非常重要的， 是能夠長期合作，這樣也更有保障。

碳鋼板產(chǎn)品應(yīng)用:
    由于兼具高硬度、高強(qiáng)度以及高韌性，對于那些磨損嚴(yán)重的場合，碳鋼板顯然是理想之選。鋼板的高耐磨性延長了自卸車車身、挖掘機(jī)的鏟斗、破碎機(jī)以及類似設(shè)備的使用壽命。
    鋼板的硬度是通過我們水淬火線上有效的淬火工藝獲得的。這一方法既可獲得較高的硬度，又可保持鋼材中較低的合金成分。產(chǎn)出的碳鋼板易于機(jī)加工、彎曲和焊接。 用途：自卸車車身，震動篩，進(jìn)料斗，挖斗，刀板，鏟斗，刮板運(yùn)輸機(jī)，齒輪等等。

耐磨鋼板按硬度等級分為：400、450、500、550、600和HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。
400和450是多用途的碳鋼板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。
500是一種可彎曲和焊接的碳鋼板，可應(yīng)用于對耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。
550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與500相同，被應(yīng)用于高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從500鋼板升級到該產(chǎn)品時(shí)，在布氏硬度上提高了50個(gè)單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。
600是世界上硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是600HBW。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場合，并且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管 600的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。