一種不銹鋼管可在許多介質中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質中，卻可能因化學穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說，一種不銹鋼管不可能對所有介質都耐蝕。 金屬的腐蝕，按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕三種。生活實際、工程實際中的金屬腐蝕，絕大多數(shù)都屬于電化學腐蝕。 不銹鋼管的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。 均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現(xiàn)象。根據不同的使用情況對耐蝕提出不同的指標要求，一般可分為兩大類： 1. 不銹鋼管 指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。 2. 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。 點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見蝕點的尺寸小于1.00mm，深度往往大于表面孔徑，輕者有較淺的蝕坑，嚴重的甚至形成穿孔。 縫隙腐蝕縫隙腐蝕是指在金屬構件縫隙處發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的一種。 晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在于，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。 不銹鋼管和碳鋼的物理性能數(shù)據對比碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼管，而略低于奧氏體型不銹鋼管；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼管排序遞增；線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼管 而碳鋼??；碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼管有磁性，奧氏體型不銹鋼管無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

隨著我國國民經濟的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領域也在不斷擴大，對不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質量和數(shù)量都提出了越來越高的要求。因此，采用熱擠壓技術的工藝目標應該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對于在不銹鋼管市場上占有90%以上市場份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產，應實現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開發(fā)熱擠壓成品管。對于各種不同性能的不銹鋼，采用適當?shù)牟Ａ櫥瑒?，使擠壓不銹鋼管的表面質量和尺寸精度達到或超過熱軋管標準，生產熱擠壓精管。(3) 開發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時為冷加工提供這類合金的荒管來生產冷軋冷拔精品管，逐步實現(xiàn)這類高新產品的國產化。(4) 實現(xiàn)現(xiàn)有產品質量和生產工藝的升級換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來斜軋穿孔毛管內表面可能出現(xiàn)的質量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產品的生產成本，同時實現(xiàn)現(xiàn)有產品生產工藝和產品質量的升級換代。