新疆伊犁汽車尾板目前市場上常見的板面材質(zhì)一般分2種：花紋鋼板面，鋁合金板面；頂梁柱尾板這樣來說。簡單來說就是材質(zhì)有：鋁制尾板和鋼制尾板鋼制尾板價(jià)格相對便宜，結(jié)實(shí)耐用，載重可以達(dá)到3.5噸，但是缺點(diǎn)是本身自重也大。鋼制尾板鋁制尾板價(jià)格貴，一般鋁制尾板載重在2噸以內(nèi)，但鋁制尾板自重較輕，比鋼制尾板自重輕40％左右。鋁制尾板目前常見的載重要求是1.5噸，從長遠(yuǎn)來看，建議大家選擇鋁制尾板。這需要客戶自己根據(jù)自身經(jīng)濟(jì)條件和使用需求有針對性的選用至于選擇哪種結(jié)構(gòu)的尾板，各位卡車司機(jī)，可以根據(jù)自身車輛情況以及各種結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行選擇。

新疆伊犁汽車尾板在材質(zhì)上也與發(fā)達(dá)有很大不同。我國尾板主要以鋼板為主，而發(fā)達(dá)的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優(yōu)點(diǎn)是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車輕量化的發(fā)展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號(hào)的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國際燃油價(jià)格不斷上漲，輕量化也將終成為國內(nèi)尾板的發(fā)展趨勢。另外，尾板輕量化也為增加載質(zhì)量、降低運(yùn)輸成本帶來好處。在可靠性方面，國內(nèi)部分尾板制造企業(yè)為了迎合市場需要以及降低成本，減少了性部件，致使國產(chǎn)尾板產(chǎn)品的可靠性遠(yuǎn)不如國外同類產(chǎn)品。這實(shí)際上也是因?yàn)閲鴥?nèi)尾板行業(yè)不成熟、尾板零部件標(biāo)準(zhǔn)不健全造成的。目前各個(gè)汽車尾板企業(yè)之間的競爭，無外乎價(jià)格的競爭，品質(zhì)的競爭，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，有的產(chǎn)品品質(zhì)和性能相近，為了爭取市場，甚至很多打起了價(jià)格戰(zhàn)。價(jià)格戰(zhàn)雖然有一定的積極意義，然而，一分錢，一分貨，在價(jià)格戰(zhàn)中，一些不堪重負(fù)的企業(yè)也可能以低質(zhì)量作代價(jià)，并不利于市場的良性發(fā)展。所以，做同質(zhì)化的產(chǎn)品肯定是行不通的，需要對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新。目前，可行性較強(qiáng)的創(chuàng)新方案是：通過改變汽車尾板的作動(dòng)系統(tǒng)，在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的性能品質(zhì)，或可實(shí)現(xiàn)彎道超車。即生產(chǎn)電作動(dòng)的全電化汽車尾板，也稱電動(dòng)尾板。全電化汽車尾板與液壓尾板的不同點(diǎn)是：作動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢為全電化汽車尾板提供了有利條件。當(dāng)前在碳中和、碳達(dá)峰的戰(zhàn)略背景之下，全國的新能源貨車推廣正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵(lì)企業(yè)置換新能源車輛，加速城市配送領(lǐng)域電動(dòng)化進(jìn)程。全電化貨車為電動(dòng)尾板提供了有利的條件，電動(dòng)尾板不用額外安裝電源，汽車電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動(dòng)尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動(dòng)尾板由于采用電作動(dòng)，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，其次，電動(dòng)尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢明顯。電動(dòng)尾板由于采用電作動(dòng)，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生。更重要的是，其環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環(huán)境下正常工作，后期幾乎免維護(hù)。相比液壓尾板，性能優(yōu)勢明顯。

新疆伊犁汽車尾板具有的快速、、的特點(diǎn)，可大幅度提高運(yùn)輸裝卸效率，是現(xiàn)代化物流運(yùn)輸?shù)谋貍湓O(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于物流、郵政、煙草、石化、商業(yè)、金融、制造等行業(yè)?？焖伲褐恍柰ㄟ^操縱按鈕控制尾板的舉升與下降，就可輕松實(shí)現(xiàn)貨物在地面與車廂之間的轉(zhuǎn)移。：使用尾板可使貨物輕松裝卸且不需人力，提高操作人員的保障，降低物品在裝卸中的破損率，特別是易燃、易爆、易碎物品，更加適合尾板裝卸。：使用尾板裝卸，不需其他設(shè)備，不受場地及人員限制，一人即可完成裝卸。能有效節(jié)省資源，提高工作效率，并能很好的發(fā)揮車輛的經(jīng)濟(jì)效能。