1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。

2、可對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)平流或逆流洗滌，壓濾液（母液）和洗滌液可分開集液，對(duì)壓濾性差，粘度高的物料，可實(shí)現(xiàn)快速壓濾。

3、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸、安裝、維護(hù)。

4、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。

5、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

6、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

7、設(shè)有先進(jìn)的可調(diào)濾布反沖洗裝置，可以根據(jù)物料的特性調(diào)整反沖洗壓力，保證濾布的脫水效果，采用先進(jìn)的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

帶式壓濾機(jī)新濾帶安裝：

  濾帶的正確安裝，對(duì)于濾帶的使用壽命是非常重要的。由于張緊度分配的不平衡，不正確安裝的濾帶會(huì)產(chǎn)生突然的起皺或壓折，導(dǎo)致濾帶提早損壞。新濾帶的安裝或?yàn)V帶的更換，可以由使用者來(lái)完成，他們工作要細(xì)心，遵守詳細(xì)安裝步驟。

 1).一次只能安裝一條濾帶。

 2).用手把 條濾帶送入帶機(jī)，從重力區(qū)(或脫水區(qū))到卸料端(上面或下面的卸料輥)，

 3).把中間大約一半長(zhǎng)的濾帶送入壓力區(qū):剩下的一半濾帶送入上面或下面的回帶輥(取決于安裝哪條濾帶)，爾后在卸料輥處與濾帶的另一端會(huì)合。因?yàn)樵谛读陷佉欢吮阌诳p合濾帶，因此就在這里縫合濾帶。

 4).在帶機(jī)上安裝平紋帶的時(shí)候，任何一面都可以朝上，因?yàn)槠郊y帶兩面的紋路是相同的。對(duì)于復(fù)絲僅能從一面排放的濾帶，在送入帶機(jī)前應(yīng)使正確的一面朝上。無(wú)論是上面的還是下面的濾帶，都應(yīng)當(dāng)使可排放的一面與污泥直接接觸，通常濾帶上面都有相應(yīng)的標(biāo)記。

 5).參見該部分中的“濾帶縫合”，把濾帶連接上。

 6).每條濾帶都可脫離另一條濾帶而單獨(dú)更換，就是說(shuō)當(dāng)安裝一條濾帶的時(shí)候，另一條濾帶沒(méi)必要必須就位。如果帶機(jī)上已安裝了一條濾帶，那么，可用這條濾帶把另一條濾帶拉過(guò)壓力區(qū)。請(qǐng)參見這一部分的濾帶更換。注意如果使用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的話，要把速度設(shè)定到小值。

 7).在濾帶安裝之后，確保濾帶與帶機(jī)上的每個(gè)輥都垂直。

一般情況下，當(dāng)懸浮的液體中固體顆粒比較大而且力度比較均勻的時(shí)候，過(guò)濾的濾渣層中的孔隙就會(huì)比較順暢，濾液經(jīng)過(guò)濾渣層速度就會(huì)比較大了。使用一些凝聚劑，把比較小的顆粒逐漸凝結(jié)成一個(gè)大的團(tuán)塊，這樣它的過(guò)濾速度就會(huì)得到很大的。

像一些固體沉降速度比較快的懸浮物，應(yīng)該要在過(guò)濾介質(zhì)上加料，讓過(guò)濾的方向和重力保持一致，一些粗的顆粒先沉降下來(lái)，就可以有效的減少過(guò)濾的介質(zhì)和濾渣層的堵塞。

一些比較難過(guò)濾的懸浮物，如果在里面加入一部分硅藻土、膨脹珍珠巖等比較粗的固體顆粒，就可以讓濾渣層變得爽，像濾液的粘度比較大的話，可以進(jìn)行加熱，減低粘度。