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鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母,屈服強(qiáng)度數(shù)值,質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成,和Q420C類(lèi)似例如:Q460C高強(qiáng)鋼板。其中:Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母;460—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa;C—質(zhì)量等級(jí)為D級(jí)(等級(jí)分為C,D,E)。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí),則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向(Z向)性能級(jí)別的符號(hào),例如:Q460CZ15。舞鋼常規(guī)產(chǎn)品交貨狀態(tài):≤ 50mm 熱軋或控軋、四川宜賓同城51-60mm 控軋或正火、四川宜賓同城>60mm 正火。



Q690D為低合金高強(qiáng)鋼板,常在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用較多例如: 起重機(jī)制造、四川宜賓本地礦山機(jī)械設(shè)備制造、四川宜賓本地煤礦機(jī)械設(shè)備制造、四川宜賓本地汽輪機(jī)制造、四川宜賓本地大型建設(shè)機(jī)械設(shè)備制造、四川宜賓本地鋼結(jié)構(gòu)工程制造。Q690D鋼板在進(jìn)行使用的過(guò)程中所呈現(xiàn)的高強(qiáng)度、四川宜賓本地高韌性、四川宜賓本地抗疲勞、四川宜賓本地抗沖擊、四川宜賓本地焊接易加工等優(yōu)質(zhì)性能也得到制造業(yè)深深的喜愛(ài)和認(rèn)可,后來(lái)因?yàn)樯鐣?huì)的認(rèn)可,制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)方不斷的優(yōu)化升級(jí),逐漸Q690D也成為國(guó)內(nèi)常用的鋼板牌號(hào)之一。高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材是指近年來(lái)采用低碳量、四川宜賓本地微合金化和熱機(jī)械軋制技術(shù)或更先進(jìn)的相變強(qiáng)化技術(shù)工藝生產(chǎn)出的性能優(yōu)良的結(jié)構(gòu)鋼材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和焊接加工性能,在工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用能夠減少鋼材用量,節(jié)約資源,減輕結(jié)構(gòu)的自重和地震作用等,綜合效益優(yōu)良。




Q690D高強(qiáng)鋼板尺寸介紹(厚度*寬度*長(zhǎng)度/單位mm)Q690D鋼板;10*2000-2500*10000-13000Q690D鋼板;12*2000-2600*10000-13000Q690D鋼板;14*2000-2500*10000-14000Q690D鋼板;15*2000-2500*8000-14000Q690D鋼板;20*2000-2500*10000-12000Q690D鋼板;25*2000-2400*10000-12000Q690D鋼板;30*2000-2500*10000-12000Q690D鋼板;35*2000-2600*10000-11500Q690D鋼板;40*2000-2700*10000-12000Q690D鋼板;45*2000-2500*10000-13000Q690D鋼板;50*2000-2400*10000-13000Q690D鋼板;55*2000-2500*10000-14000Q690D鋼板;60*2000-3000*10000-13000Q690D鋼板;70-100*2000-2500*10000-15000Q690D鋼板;100-200*2000-2400*7000-8000Q690D鋼板;200-300*2000-2500*5000-6000Q690D鋼板以上尺寸可與之協(xié)商按圖紙切割加工或者小批量期貨定扎




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高強(qiáng)鋼板焊接施工工藝及焊接工藝參數(shù)的選擇3.1焊接施工工藝工件尺寸定位--點(diǎn)固焊--預(yù)熱--焊口施焊--自檢--焊后熱處理--無(wú)損檢測(cè)3.2 焊接工藝的選擇3.2.1 焊接方法和材料的選用主要采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲使用德國(guó)進(jìn)口的特殊焊絲TUnionGM 100。3.2.2 裝配定位焊由于 Q690D 高結(jié)構(gòu)鋼的淬硬性及結(jié)構(gòu)應(yīng)力,定位焊時(shí)就應(yīng)預(yù)熱,且定位焊縫應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,防止定位焊裂紋。建議定位焊縫的長(zhǎng)度不小于50mm,板厚在 20mm 以內(nèi)時(shí)單道定位焊,板厚超過(guò) 20mm 時(shí),定位焊縫至少應(yīng)焊兩道。3.3.3 預(yù)熱溫度 層間溫度及后熱Q690D 高結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)熱溫度 80℃~200℃,定位焊處的預(yù)熱溫度比正常焊前的預(yù)熱溫度高 50℃左右,板厚 20~40mm 之間預(yù)熱溫度大約為65℃左右,板厚 40~65mm之間預(yù)熱溫度大約為 100℃,板厚超過(guò) 65mm預(yù)熱溫度大約為 150℃左右,層間溫度不能低于預(yù)熱溫度但不能大于 250℃。預(yù)熱范圍,一般按焊縫一側(cè)寬 50~100mm。預(yù)熱溫度的測(cè)量點(diǎn),按DIN32524 要求應(yīng)在工件表面上距坡口邊緣4Xt、四川宜賓本地但不超過(guò)30mm的地方,并且是在電弧進(jìn)行方向的前方50~200mm處。應(yīng)避免電弧對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的影響。層間溫度可直接在前道焊縫上測(cè)量。后熱采用緩冷的工藝措施,步在 250℃~300℃持續(xù)保溫不低于6小時(shí),第二步用石棉包敷 4~8 小時(shí)自然冷卻到室溫,冬季氣溫相對(duì)較低可延長(zhǎng)包敷時(shí)間,防止焊縫出現(xiàn)裂紋。3.3.4 焊接工藝參數(shù)不應(yīng)采用大線能量焊接,充分利用窄焊道,薄層焊,多層多道的焊接工藝,實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)需要選擇合適的焊接電流,電弧電壓,焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接順序焊前應(yīng)仔細(xì)坡口周?chē)覆谋砻嫔系挠?、四川宜賓本地水等污物。必要時(shí)用酒精或其它清洗劑清理焊口;采用合理的裝配和焊接順序,改善焊件應(yīng)力狀態(tài)。3.3.6 錘擊焊縫區(qū)當(dāng)焊縫金屬冷卻過(guò)程中(溫度在100℃~250℃區(qū)間),用小錘輕敲焊縫使金屬展開(kāi),可以減少應(yīng)力 1 /2~1/4,對(duì)多層焊,除層和一層焊縫外,其余都要錘擊。4 結(jié)束語(yǔ)Q690D 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼主要將在以后的刀盤(pán)制做中會(huì)有廣泛的應(yīng)用,通過(guò)對(duì) Q690D 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝分析,在焊接過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合選擇合適的焊接材料、四川宜賓本地焊接工藝以及焊接方法。同時(shí)還應(yīng)注意在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)考慮到各方面的因素做好防止措施,正確施焊確保優(yōu)良的焊接質(zhì)量。



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