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燃氣管道突發(fā)泄漏的原因1.1設計設計工作是管道燃氣建設全過程的龍頭,因此,設計工作如供氣方案的選擇、管材及設備選型等關系到管道的運行。如在廣東省某市的花園小區(qū),由于在設計階段對該區(qū)域地質(zhì)資料了解不夠深入,設計時在燃氣引入管上未設置管道補償裝置。在管網(wǎng)投入運行后不久,建筑物周圍土壤產(chǎn)生不均勻沉降,導致燃氣引入管局部剪切,1.2施工由施工質(zhì)量而引起的漏氣主要有以下幾種:①管材、管件質(zhì)量不過關,隨時間推移密封不嚴。②管材、管件焊接質(zhì)量不合格,焊接參數(shù)和焊接方法不正確。③管溝開挖深度不夠,或回填土中有礫石,受外力碾壓損傷管道。因此加強工程建設各個階段的過程驗收顯得尤為重要,尤其是PE燃氣管道的焊接更是重在過程。
需旁站監(jiān)理。1.3人為破壞人為破壞主要體現(xiàn)在其他施工單位在未了解地下管網(wǎng)分布的情況下盲目施工甚至違章施工,使燃氣管道受到損壞,進而引發(fā)突發(fā)。這個問題在潛江市表現(xiàn)得比較突出,潛江市2005年先后發(fā)生的3起燃氣泄漏的主要原因都是采用挖掘機開挖和夜間、陰雨天違章施工,損壞燃氣管道,造成大量漏氣。1.4長期損耗管道都有使用年限,超齡需要更新或維修,甚至搶修。由于地下土質(zhì)的酸堿度不一,有的腐蝕性較強。有的管道防腐層做得不好,導致管壁大量穿孔達不到使用年限,經(jīng)常需要搶修,有時是局部處理有時就需要整體換管。2PE燃氣管道突發(fā)泄漏的搶修2.1泄的確定①鉆孔查漏沿著燃氣管道的走向,在地面每隔一定距離(2~6m)鉆1個孔。
用嗅覺或檢漏儀進行檢查。發(fā)現(xiàn)有漏氣時,再加密孔眼,判斷出比較準確的漏氣點位置。②問詢法詢問周邊居民,了解泄漏位置。③現(xiàn)場觀察法對燃氣管道附近的綠化樹木、土壤形態(tài)等進行觀察,也是查漏的有效措施。如有長期的泄漏,燃氣擴散到土壤中,將引起花草樹木的樹葉變黃,甚至枯死。2.2PE燃氣管道的搶修2.2.1馬鞍修補法這種方法適合于對管道損傷不嚴重,表面有劃痕或局部較小范圍內(nèi)穿孔的修補。具體操作步驟如下:①將受損管道損傷部位清理干凈,將待熔接部位的表面氧化層刮掉,根據(jù)情況確定是否需要采取局部停氣或降壓處理。②將修補馬鞍牢固安裝在刮掉氧化層的管道上,要注意與管道保持垂直。③調(diào)好焊接參數(shù)(如焊接電壓、焊接時間等)。




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對外協(xié)調(diào)工作種類繁多、變化無常、千頭萬緒,如何搞好協(xié)調(diào)工作,占得先機,為PE燃氣管現(xiàn)場施工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境,是關系到工程建設項目能否順利進行和完成的保障。下面根據(jù)自己多年的工程管理實踐,就PE燃氣管工程的現(xiàn)場對外協(xié)調(diào)工作談幾點體會和建議。如果再考慮使用壽命(PE管的使用壽命為50年,鋼管的使用壽命按 計委煤氣設施折舊費年限定為18年)。那么,PE管的工程造價不及鋼管的一半,所以,PE燃氣管的綜合經(jīng)濟性能是遠遠優(yōu)于鋼管的。由于PE燃氣管的線膨脹系數(shù)比金屬管高十幾倍,根據(jù)PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家的柔性,可蛇形敷設或隨地形敷設。但燃氣管的柔性有它自身的限制,在彎曲后內(nèi)側(cè)出現(xiàn)壓應力,外側(cè)出現(xiàn)拉應力,長期在附加壓力的作用下也會斷裂。因此PE燃氣管的彎曲半徑不應小于25倍的公稱直徑,但當彎曲管段上有承口管件時,允許彎曲半徑不應小于15倍的公稱直徑。
PE燃氣管有良好抗應力開裂的快速傳遞能力,根據(jù)中國標準GB15558.1規(guī)定抗應力開裂慢速增長的標準測試方法給樣品施加4.0MPa環(huán)向應力,在170h內(nèi),樣品不出現(xiàn)破壞。PE燃氣管有良好的耐酸堿性能,有良好的耐腐蝕性、耐化學性,以抵抗燃氣中的冷凝液、有機加臭劑和外部環(huán)境中的化學物質(zhì)對管道的影響,并且由于其體積固有電阻率較大且性能穩(wěn)定,不存在電化學腐蝕的。
在進行PE燃氣管敷設施工時,不僅應該滿足金屬燃氣管道敷設的相關要求,還應該根據(jù)PE燃氣管材自身的特性進行安裝。由于PE燃氣管廠家管材的強度低于金屬管材,因此在敷設施工時必須控制好PE燃氣管材的外部荷載。PE燃氣管管道燃氣經(jīng)營者因施工、檢修等原因需要臨時調(diào)整供氣量或者暫停供氣的,應當將作業(yè)時間和影響區(qū)域提前48小時予以公告或者書面通知燃氣用戶。
并按照有關規(guī)定及時恢復正常供氣;因突發(fā)事件影響供氣的,應當采取緊急措施并及時通知燃氣用戶。燃氣經(jīng)營者停業(yè)、歇業(yè)的,應當事先對其供氣范圍內(nèi)的燃氣用戶的正常用氣作出妥善安排,并在90個工作日前向所在地燃氣管理部門報告,經(jīng)批準方可停業(yè)、歇業(yè)。PE燃氣管道的埋深應該根據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》和《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范》。規(guī)定表明:PE燃氣管敷設在水田下時,深度不小于0.8m。




“煤改氣”一直是社會各界熱議的話題。近年來,關于“煤改氣”必要性的問題眾說紛紜,甚至有人提出“煤改氣”不僅不能解決空氣污染,甚至會加重霧霾,事實究竟如何?PE燃氣管所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質(zhì)的工作壓力,但隨著介質(zhì)的溫度的升高(不得輸送>50℃的介質(zhì))工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的系數(shù)。受“經(jīng)濟性”問題困擾,我國多數(shù)地區(qū)“煤改氣”的推進依賴環(huán)保政策,市場內(nèi)生動力不強,而近期市場情況似乎有所改變。就相關問題,筆者進行了進一步的探討。PE燃氣管施工簡易:管道連接施工迅速容易,施工工程費低廉。
PE燃氣管材料屬聚烯烴類高分子化合物,其分子由碳、氫元素組成,無有害元素,衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中,不會對人體及環(huán)境造成不利影響,是綠色建材。PE燃氣管材不僅韌性、撓性好,而且焊接性能,管道連接過程中施焊效果可靠,造價低。同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力,因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設領域。PE燃氣管材的應用是2004年科技成果推廣項目。公司近年來開展對PE燃氣管熱熔焊接技術進行研究,研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃氣工程,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。PE燃氣管焊接工藝流程先進,可實現(xiàn)全自動、半自動施工。PE燃氣管接頭連接牢固可靠,施工技術先進,設備操作簡單,勞動強度低。
PE燃氣管施工過程中無需配備較多的施工機具,節(jié)約成本,機動靈活。本工法可用于市政建設給排水、燃氣管道安裝以及石油、化工、水處理等領域適用于管徑大于110mm,小于425mm的管道施工(一般不允許不同材質(zhì)的PE燃氣管直接對接)。PE燃氣管熱熔焊焊接是利用加熱工具將管道或管件端面加熱到210℃左右,在可控壓力下持續(xù)一定時間,使兩端面熔合為一體,形成符合質(zhì)量要求的管道焊接接頭。PE燃氣管的焊接施工可以在管溝邊進行也可以在管溝內(nèi)進行,無論采取哪種方式都應將熱熔焊機機架安置平穩(wěn)。PE燃氣管施工工藝流程:管道、管件的驗收→焊接準備→連接部位端部銑平和同軸度校對→測量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。PE燃氣管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。
熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件,對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應先做試驗。主要依據(jù):設計圖紙、現(xiàn)行《燃氣工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.GB/T15558.2技術標準;《聚乙烯燃氣管道工程技術》CJJ63技術標準。PE燃氣管焊接準備,檢查焊接機狀況是否滿足工作要求,檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。檢查機電線路連接是否正確、可靠,檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足,確認電源與機具輸入要求是否相匹配。加熱板是否符合要求(涂層是否損傷),銑刀和油泵開關是否正常等,用干凈的布兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi),使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。


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