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γˊ相不是平頂山葉縣奧氏體不銹鋼中的常見相。但是當(dāng)其在鋼中細(xì)小而彌散地在晶內(nèi)沉淀時(shí)，會(huì)顯著提高鋼的強(qiáng)度及硬度。很多平頂山葉縣奧氏體、半奧氏體及馬氏體沉淀硬化不銹鋼，就是利用γˊ相的這種沉淀強(qiáng)化效應(yīng)來進(jìn)一步獲得高強(qiáng)度。鋼中生成的γˊ相取決于采用的沉淀強(qiáng)化元素（鋁、鈦和鈮等）的不同，常常為Ni3Al,Ni3Ti,Ni3Nb及Ni3(Al,Ti)等。γˊ相具有面心立方結(jié)構(gòu)，其點(diǎn)陣常數(shù)與奧氏體基體很相近，因而該相開始生成時(shí)總是與奧氏體基體保持固定位向的共格關(guān)系。奧氏體不銹鋼中的γˊ相沉淀主要發(fā)生在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi)，超過1000℃的加熱導(dǎo)致γˊ相溶解到奧氏體基體中。 4.2.3、平頂山葉縣奧氏體不銹鋼的適用環(huán)境與基本用途 1Cr17Ni7是一種亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在固溶狀態(tài)下具有完全的奧氏體組織。但是，經(jīng)過冷變形加工，取決于變形量的大小，會(huì)有一部分乃至大部分奧氏體變成馬氏體，從而鋼的強(qiáng)度和硬度顯著提高，同時(shí)該鋼種在大氣條件下也有較好的耐銹性。因而此鋼主要以冷加工狀態(tài)應(yīng)用于承受較高負(fù)荷、又希望減輕設(shè)備重量和不生銹的設(shè)備或構(gòu)件，比如鐵道車輛的裝飾板、傳送帶和緊固件、不銹鋼板等。




平頂山葉縣不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的一項(xiàng)重大成就。20世紀(jì)初，吉耶（L.B.Guillet）于1904年—1906年和波特萬（A.M.Portevin）于1909—1911年在法國；吉森（W.Giesen）于1907—1909年在英國分別發(fā)現(xiàn)了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨（P.Monnartz）于1908-1911年在德國提出了不銹性和鈍化理論的許多觀點(diǎn)。平頂山葉縣工業(yè)用不銹鋼的發(fā)明者有：布里爾利（H.Brearly）1912—1913年在英國開發(fā)了含Cr12%—13%的馬氏體不銹鋼；丹齊曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美國開發(fā)了含Cr14%—16%，C 0.07% —0.15%的鐵素體不銹鋼；毛雷爾（E.Maurer）和施特勞斯（B.Strauss）1912—1914年在德國開發(fā)了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奧氏體不銹鋼。1929年，施特勞斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）不銹鋼的 權(quán)。為了解決18-8鋼的敏化態(tài)晶間腐蝕，1931年德國的霍德魯特（E.Houdreuot）發(fā)明了含Ti的18-8不銹鋼（相當(dāng)于現(xiàn)在的1Cr18Ni9Ti或AISI 321）。幾乎與此同時(shí)，在法國的Unieux實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)了奧氏體不銹鋼中含有鐵素體時(shí)，鋼的耐晶間腐蝕性能會(huì)得到明顯改善，從而開發(fā)了γ+α雙相不銹鋼。1946年，美國的史密斯埃塔爾（R.Smithetal）研制了馬氏體沉淀硬化型不銹鋼17-4PH；隨后既具有高強(qiáng)度又可進(jìn)行冷加工成形的半奧氏體沉淀硬化不銹鋼17-7PH和PH15-7Mo等相繼問世。至少，不銹鋼家族中的主要鋼類，即平頂山葉縣馬氏體、鐵素體、奧氏體、α+γ雙相以及沉淀硬化型等不銹鋼*便基本齊全了，且一直延續(xù)到現(xiàn)在。




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平頂山葉縣奧氏體不銹鋼的基本組織形態(tài) 鐵、鉻和鎳是鉻鎳奧氏體平頂山葉縣不銹鋼的三大基礎(chǔ)元素，通過主要合金元素和鎳的合理搭配，鐵-鉻-鎳三元系和在該三元系基礎(chǔ)上加入其他元素構(gòu)成的合金可以在室溫下仍然維持奧氏體基體。另外，加入適量錳和氮，同時(shí)將鎳含量降低乃至完全取消，也能保持合金基體在室溫下呈完全奧氏體組織。但是，隨著鉻、鎳和錳含量的變化和其他元素的加入，以及受熱處理或冷變形的影響，在奧氏體基體上還會(huì)產(chǎn)生其他相，相應(yīng)地合金的性能也會(huì)發(fā)生變化。在奧氏體平頂山葉縣不銹鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的有以下三類。 （1）奧氏體（γ相）的同素異性體：α相（鐵素體）、α′相（體心立方的馬氏體）和ε相（密集六方的馬氏體）； （2）碳化物和氮化物：主要是M23C6，MC，M6C和M7C3型碳化物與Cr2N及Ti（CN）等； （3）金屬間相：也稱金屬間化合物，主要有б相、χ相和Laves相等。




平頂山葉縣1Cr17Ni7不銹鋼在工業(yè)大氣、城市大氣條件下抗銹性良好，在中性的氧化性環(huán)境中有較好的耐蝕性。但在海洋大氣條件下或在還原性環(huán)境中耐蝕性較差。另外，該鋼種對于平頂山葉縣化工過程中常見的酸、堿、鹽介質(zhì)耐蝕性較差，因而不在化工裝置或設(shè)備中應(yīng)用。 工藝性能 該鋼種熱加工工藝性能良好，鍛軋熱加工溫度范圍為1150-850℃。用生產(chǎn)不銹鋼的常規(guī)生產(chǎn)手段能順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的棒、板、帶和絲材。進(jìn)行冷變形加工時(shí)，由于冷作硬化傾向較強(qiáng)，要增加中間軟化退火的次數(shù)。該鋼種適宜的固溶處理溫度（以及中間軟化退火溫度）為1050-1100℃ 該鋼種在固溶態(tài)下焊接無困難。但平頂山葉縣冷軋態(tài)材料進(jìn)行焊接會(huì)在焊縫附近形成低強(qiáng)度區(qū)而影響使用，因而不在焊接狀態(tài)下應(yīng)用。若不可避免焊接時(shí)，應(yīng)盡量減少熱輸入或采用電阻焊（點(diǎn)焊、滾焊等）。


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