其回彈高度的讀取，方管廠家有按縱標(biāo)尺目測C型實驗機和刻度盤上顯現(xiàn)的D型實驗機。還有，因讀取數(shù)值時會發(fā)生誤差，所以規(guī)則把5次接連讀取數(shù)值的平均值作為肖氏硬度值。盡管這樣，但跟著實驗操作者的不同，其數(shù)值仍是會呈現(xiàn)很大的差異，方管廠家闡明讀取數(shù)值也需要到達(dá)熟練程度。所以，有不太信任肖氏硬度的傾向。 但是，因為使用了錘頭的回彈原理，方管廠家所以這個實驗不損害實驗?zāi)繕?biāo)。因此能夠直接實驗制品和加工后的資料。并且，實驗設(shè)備簡單，便于移動。還有，從實驗設(shè)備上獨自拆下計量筒，能夠手拿著進行實驗。 去年召開的中央經(jīng)濟工作會議上，習(xí)總書記強調(diào)，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，這是中央總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗，準(zhǔn)確研判當(dāng)前形勢和未來走勢所作出的重大戰(zhàn)略判斷，對于我國鋼鐵方矩管工業(yè)的未來發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)而重大的影響，鋼鐵方矩管行業(yè)一定要深化理解。 　　經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，是我國經(jīng)濟發(fā)展階段性特征的必然反映，是30多年高速發(fā)展的必然結(jié)果。經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，意味著，經(jīng)濟增速從高速增長轉(zhuǎn)向中高速增長，經(jīng)濟發(fā)展方式正從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)正從增量擴能為主轉(zhuǎn)向調(diào)整存量、做優(yōu)增量并存的深度調(diào)整，經(jīng)濟發(fā)展動力正從傳統(tǒng)增長點轉(zhuǎn)向新的增長點。四個“轉(zhuǎn)向”將引導(dǎo)鋼鐵方矩管工業(yè)未來發(fā)展方向，推動鋼鐵方矩管工業(yè)的深刻變革。

方矩管水處理的方法。離子交換法：離子交換法的原理是將原水中的無機鹽陰陽離子通過與離子交換樹脂交換，使水中的陰、陽離子與樹脂中的陰陽離子相交換，從而使水得到軟化或純化。純化水用陽樹脂需要用酸進行再生，陰樹脂需要用堿進行再生。 方矩管水處理的方法。沉淀過濾法：這是一種原始的過濾方法，它是依靠水中微粒雜質(zhì)的自身重量下沉來達(dá)到分離的目的，常用于水中雜質(zhì)顆粒較大的場所。薄膜微孔過濾法包括三種形式：深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì)，利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒，可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結(jié)構(gòu)，當(dāng)溶液通過濾膜時，較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來，并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu)，就象篩子一般，將大于孔徑的顆粒，都留在表面上。 方矩管水處理的方法。超過濾法：微孔薄膜是依其過濾孔徑的大小來去除微粒，而超濾薄膜則像一個分子篩，它以尺寸為基準(zhǔn)，讓溶液通過極微細(xì)的孔，以達(dá)到分離方矩管溶液中不同大小分子之目的。紫外線滅菌：紫外燈所放射出來的紫外線是一種有效的殺菌方法，因為細(xì)菌中的DNA及蛋白質(zhì)會有吸收紫外線導(dǎo)致死亡，在方矩管制造過程中產(chǎn)生滅菌作用。電滲析：滲析是一種物理現(xiàn)象，是以濃度差作為推動力，方矩管擴散速度始終是比較慢的。如果要加快這個速度，就可以在膜的兩邊加一直流電極。電解質(zhì)在電場的作用下，會加快遷移的速度，這就稱為電滲析。 熱軋方矩管和冷拔方矩管都是無縫方矩管的成型工藝，從效果及價格方面分析，冷拔方矩管要優(yōu)于熱軋方矩管。熱軋方矩管就是用管丕經(jīng)常加熱，穿孔軋制而成，這種工藝加工而成的管子稱為熱軋管。冷拔方矩管是在熱軋管的基礎(chǔ)上做的深加工。以熱軋管為原管，進行的二次加工。加工方法是：通過一種模具，對鋼管的口徑進行縮小，用一種拽的力，將鋼管在模具中拔過來，就是讓鋼管通過模具，這種加工方法，不需要加熱，所以稱為冷拔，冷拔的目的是將鋼管的口徑縮小。

1)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。 2)焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3)表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。 4)焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣干凈，操作中應(yīng)運條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向，采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔渣后面。 變形原因 焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 1)只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在 段起弧處。