鎮(zhèn)江揚中球墨鑄鐵篦子的生產(chǎn)流程原材料控制：生鐵：每批生鐵進廠必須進行檢測，合格后方可入庫，如不合格拒絕使用。檢測頻次：30噸以下每批三個樣品，30噸以上每批五個樣品。回爐料：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，回爐料的投放嚴格控制在30％的比例之內(nèi)。 熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋，井圈）1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃每包鐵水重量：1500kg/包稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％控制方式每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。 每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1℃以上。每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。每包鐵水澆注控制時間較長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理。 每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能，金相組織及硬度的檢測。落沙時，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。 鎮(zhèn)江揚中球墨鑄鐵篦子除了花紋的不同，基本很少能用肉眼發(fā)現(xiàn)井蓋與井蓋之前的區(qū)別?？墒牵阒绬幔吭诓煌牡胤?，球墨鑄鐵井蓋承重標準是不一樣的，具體是什么情況，設計荷載等級：-20級和-10級。通常我們稱作為Φ700輕型球墨鑄鐵井蓋的內(nèi)口徑是700，而井蓋直徑則是740。但是在2007年2月版《市政排水管道工程及附屬設施》圖集號06MS201的設計說明中（即97s501-1修訂本）。球墨鑄鐵井蓋從外表看是基本沒區(qū)別的將設計荷載改為：重型：成-A級 輕型：成-B級（引用《公路橋涵設計通用規(guī)范》JTG-D60-2004和《城市橋梁設計荷載標準》）。使用的97s501-1圖集是現(xiàn)在工程設計上采用的一個圖集。它是參照CJ/T3012-93設計的。更為詳細地說。