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但是在聚乙烯管熱熔對(duì)接過程中，易受環(huán)境及人為因素的影響。2、熱熔鞍形對(duì)接熱熔鞍形對(duì)接連接過程比較困難一般都在工廠預(yù)制。3、熱熔承插連接熱熔承插連接在《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗窐?biāo)準(zhǔn)中已不采用，在給水管道中使用口徑都很小，大口徑熱熔承插連接施工中，因管子重、對(duì)口與插入深度困難，無法保證連接質(zhì)量。
  2熱熔對(duì)接連接施工常見現(xiàn)象分析1、兩端連接端面錯(cuò)位遇管材不圓正時(shí)，管材與管件直徑的偏差等?？烧{(diào)正管材安裝方向或調(diào)正焊機(jī)機(jī)架上的夾緊螺栓，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。2、焊接翻邊過大因?qū)訅毫蛭鼰釅毫^大和吸熱時(shí)間過長必然會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
  3、焊接翻邊過小因?qū)訅毫^小或未加拖動(dòng)壓力及吸熱時(shí)間過短就會(huì)有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。4、焊接翻邊形狀扁平因加熱板溫度過低或?qū)訅毫^大易出現(xiàn)上述現(xiàn)象。5、用手觸摸銑削后的端面在焊接前有意無意觸摸銑削后的端面，造成端面污染，易發(fā)生脆性斷裂現(xiàn)象。
  6、取加熱板時(shí)碰傷端面在提取加熱板的過程中碰傷端面，會(huì)影響連接強(qiáng)度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。3熱熔連接質(zhì)量控制以及焊接參數(shù)控制1、壓力控制適當(dāng)?shù)膲毫?huì)促進(jìn)材料的流動(dòng)，并能得到高質(zhì)量的接頭。壓力太低會(huì)使連接強(qiáng)度達(dá)不到質(zhì)量要求。




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PE波紋管是一種塑料管，主要是用PE材質(zhì)制作而成的，所以說它的抗腐蝕能力更長一些，因此，它的使用時(shí)間長一些，它的加工方法有哪些呢。以下將詳細(xì)介紹：1、擠塑：在PE波紋管加工過程中，低的MI可適宜的熔體強(qiáng)度。
  更寬MWD品級(jí)更適于擠塑，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度，較低的?？趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢(shì)。2、注塑：用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用。3、薄膜：PE波紋管加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。
  4、滾塑：采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在熱循環(huán)中熔融并流動(dòng)。5、吹塑：吹塑品級(jí)的特性指標(biāo)，與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似，故相似品級(jí)可以采用?？傊琍E波紋管的加工方法可以經(jīng)過擠塑，注塑，薄膜，滾塑以及吹塑，這幾種工藝可以為管材的使用壽命延長起到重要作用，是加工的時(shí)候所要經(jīng)過的步驟。
  PE波紋管相對(duì)于其他類型管材，抗沖刷能力較強(qiáng)，能夠承受較高的水壓，所以很廣泛的應(yīng)用到了水處理行業(yè)中，這時(shí)候的使用準(zhǔn)則是什么呢。1、PE波紋管經(jīng)過水壓測(cè)試后，由于水質(zhì)的問題，需要對(duì)其采取相應(yīng)的消措施，這樣在正式使用的時(shí)候，就不用擔(dān)心有存在管道內(nèi)，對(duì)造成影響。
  2、PE波紋管用于水處理行業(yè)前，需要使用消水浸泡24小時(shí)，以達(dá)到消的效果。而消水中是含有不少于每毫升二百毫克的氯離子。浸泡好之后，要再進(jìn)行反復(fù)沖洗，知道后水質(zhì)達(dá)到水質(zhì)管理部門要求為止。3、對(duì)PE波紋管沖洗的時(shí)候，需避開用水高峰期，并使水流的速度保持在每秒一米的速度以上，并要連續(xù)的沖洗，直到口的色度和濁度是相同的程度。

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