NM400耐磨鋼板的熱處理工藝有？NM400耐磨板有多種熱處理工藝，它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細(xì)化鋼的晶粒，工件淬火變形大，堆焊nm400耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大，表面硬度低。操作簡(jiǎn)單，成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。 NM400耐磨板在800-850的低溫下進(jìn)行預(yù)冷和直接淬火回火，可以減少耐磨板的淬火變形，滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊nm400耐磨板表面硬度略有提高，但奧氏體晶粒沒(méi)有變化。它廣泛用于制造細(xì)晶粒鋼的各種工具。 NM400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火，一次性加熱淬火，低溫回火，淬火溫度840-860，主要用于鉻鎳合金滲碳工件。 NM400耐磨板二次淬火和低溫回火的對(duì)策主要是改善滲層組織。當(dāng)對(duì)心部性能要求不高時(shí)，可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當(dāng)對(duì)心部性能要求高時(shí)，應(yīng)在AC3以上淬火。主要用于對(duì)機(jī)械性能要求高的重要滲碳零件，特別是粗晶粒鋼。但是滲碳后，工件需要在高溫下加熱兩次，增加了工件的變形和氧化脫碳，熱處理工藝復(fù)雜。 nm400耐磨板經(jīng)過(guò)一次加熱淬火和低溫回火，淬火溫度為820-850或780-810；對(duì)于那些對(duì)心部， 820-850淬火強(qiáng)度要求較高，對(duì)心部，低碳M和表面硬度要求較高的，在780-810淬火可以細(xì)化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨400耐磨板，氣體和液體滲碳粗晶粒鋼

nm400耐磨鋼板作用：主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。NM400耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長(zhǎng)，減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。

nm400耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用，一、nm400耐磨板的優(yōu)點(diǎn) （1）高抗的磨損性能：磨損試驗(yàn)表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍，比不銹鋼、高錳鋼高8倍，比鑄態(tài)nm400耐磨板鐵高2倍。 （2）高抗的沖擊性能：由于采用軟鋼基板，它具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點(diǎn)，這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 （3）方便的加工性能：不僅可以冷彎成型、卷圓，還可以用等離子切割法切割，能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機(jī)件表面。 （4）高性能的價(jià)格比：使用nm400耐磨板雖然成本提高，但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費(fèi)用、停機(jī)損失等，其性能價(jià)格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理，其比同等材料手工堆焊價(jià)格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。作者：頻開(kāi)實(shí)業(yè) 鏈接：https://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來(lái)源：知乎 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 （1）耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。 （2）堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復(fù)合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。 （3）抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 （4）可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。 （5）nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應(yīng)用 可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對(duì)滾等。 （2）直接下料滾圓焊接成各類(lèi)耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。 （3）直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目，如料倉(cāng)、溜槽、大鏟斗等。 （4）根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場(chǎng)拼焊維修，減輕現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。