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【除塵器脈沖除塵器常年出售】

　　煉鋼電弧爐除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：煉鋼電弧爐的工藝過程一般分為熔化、氧化、還原三個(gè)時(shí)期。熔化期主要是爐料中的油脂類質(zhì)的燃燒和金屬物質(zhì)在高溫時(shí)氣化而產(chǎn)生的大量黑褐色煙氣。氧化期為加強(qiáng)脫炭而吹氧或加礦石，產(chǎn)生大量協(xié)褐色煙塵。 　　還原期為除去鋼中氧和硫，化學(xué)成分而投入炭粉等造渣材料，產(chǎn)生白色和黑鈀煙塵。期氧化期產(chǎn)生的煙氣大，含塵量和煙氣溫度高，所以電爐排煙凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)一般按氧化期來考慮。煉鋼電弧爐的非煙方式很多，大致分為：爐內(nèi)排煙、爐外局部排煙、屋頂排煙、爐內(nèi)外相結(jié)合等排煙方式。 　　應(yīng)根據(jù)冶煉的鋼種、爐型、廠房條件、水源情況分別按具體情況來采用。幾種排煙方式的特點(diǎn)和應(yīng)用見表及圖1-2~1-9。目前，對(duì)小于10t的電弧爐以采用爐外排煙方式較好，是用爐蓋罩排煙較為普遍，使用效果也好。 　　設(shè)計(jì)主要參數(shù)：⑴、煙氣溫度t：爐蓋排煙：一般熔煉時(shí)t小于等于100℃，吹氧化時(shí)t等于150~200℃；設(shè)計(jì)條用t等于150℃；爐內(nèi)排煙：大于等于20t的電弧爐t特于1250~1400℃；小于1000~1200；屋頂排煙：t＜70℃；⑵、煙氣起始含塵量及其粒徑分布煙氣起始含塵量取決于原團(tuán)料狀況，冶煉工藝和排煙方式。



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　　所以國(guó)內(nèi)少采用。袋式除塵器的凈化，性好，因此大多采用袋式除塵器來凈化電弧爐煙塵。國(guó)內(nèi)常用的有回轉(zhuǎn)反吹、分室反吹大布袋除塵器和離線脈沖噴吹式等幾種袋式除塵器。當(dāng)采用滌綸濾料時(shí)，過濾風(fēng)速取0m/min左右,工作溫度不宜超過130℃.如采用玻璃纖維濾料時(shí),則過濾風(fēng)速取0.5m/min左右.。 　　不銹鋼星型卸料器性能介紹：在特殊的應(yīng)用需要有零保護(hù)功能時(shí)，在不銹鋼星型卸料器的端部可以方便的配置傳感器，以實(shí)現(xiàn)在線和現(xiàn)場(chǎng)。不銹鋼的優(yōu)勢(shì)就是抗腐蝕，不易使物料變質(zhì)和被腐蝕，而且，，不銹鋼材質(zhì)非常光滑，不易粘連，抗腐蝕性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，葉輪有彈性，在清灰方面也比較簡(jiǎn)潔方便。 　　不銹鋼星型卸料器的特點(diǎn)：整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)堅(jiān)固而緊湊，精巧美觀;殼體和葉輪經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和處理，能輸送高溫、高壓、高硬度、高粘性、易產(chǎn)生靜電、等特殊物料；加工精度高，可以保證小的間隙；殼體進(jìn)出口截面特殊?。 　　在食品和中一般使用不銹鋼型卸料器。在一些化工行業(yè)中也應(yīng)用于不銹鋼星型卸料器，同時(shí)不銹鋼星型卸料器具有很好的耐溫性能，一般高于溫度500度時(shí)采用不銹鋼材質(zhì)的星型卸料器。不銹鋼星型卸料器是用于除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備。


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